[實用新型]一種生產(chǎn)鋼絲螺套原絲的軋絲機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521108370.3
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN205324351U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 郭占海;孫海濤
• 申請（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)市佳華機械有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B45/02
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市平原專利有限責任公司 41107
• 代理人: 路寬

技術(shù)領域

本實用新型屬于軋絲機技術(shù)領域，具體涉及一種生產(chǎn)鋼絲螺套原絲的軋絲機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)鋼絲螺套原絲的軋絲機生產(chǎn)設備復雜且布局不合理，設備生產(chǎn)成本較高，且產(chǎn)出的原料鋼絲精度較低，嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供了一種生產(chǎn)鋼絲螺套原絲的軋絲機。

本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種生產(chǎn)鋼絲螺套原料鋼絲的軋絲機，其特征在于：所述軋絲機包括工作臺、供絲架、軋絲裝置、潤滑裝置和收絲裝置；所述軋絲裝置和潤滑裝置固定設置于工作臺上表面；所述供絲架包括支架、圓形托盤和定位桿；所述圓形托盤以支架桿為軸相對于支架桿轉(zhuǎn)動，鋼絲線盤纏繞兩定位桿外側(cè)并放置于圓形托盤上；所述軋絲裝置包括：底座、四個立柱，兩個上滑塊、兩個下滑塊和兩個軋輥，所述底座固定于工作臺上表面，所述下滑塊固定于底座表面，下滑塊上表面兩端設置有兩個螺紋盲孔，側(cè)面中間設有一個通孔，所述上滑塊上表面設兩端有兩個螺紋通孔，側(cè)面中間設有通孔，所述立柱表面設有連接螺紋，立柱穿過上滑塊的螺紋通孔與下滑塊的螺紋盲孔將上滑塊和下滑塊固定在立柱上，所述兩個軋輥兩端部分別通過兩個上滑塊的通孔和兩個下滑塊的通孔使軋輥固定于上滑塊與下滑塊之間，軋輥的軋制面上設有可通過鋼絲螺套原料鋼絲的凹槽；所述潤滑裝置上設有潤滑劑通過導管，潤滑液通過導管噴涂在軋輥的凹槽上；所述收絲裝置包括收絲線盤，傳動軸和動力系統(tǒng)；所述動力系統(tǒng)包括控制箱、驅(qū)動電機和減速器；動力系統(tǒng)設置于工作臺下表面；所述傳動軸下端部穿過工作臺下表面與減速器相連接，上端部穿過工作臺上表面與收絲線盤相連接；所述收絲線盤可拆卸的與傳動軸相連接；

進一步的，所述軋絲裝置上的軋輥的軋制面設有3-5個不同尺寸的凹槽。

進一步的，所述四個立柱上端部設有微調(diào)螺母。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種生產(chǎn)鋼絲螺套原絲的軋絲機，該生產(chǎn)鋼絲螺套原絲軋絲機結(jié)構(gòu)簡單，可加工多種型號鋼絲螺套的原絲，生產(chǎn)鋼絲螺套原絲效率高、原絲成型好，使其抗拉強度還有所增加。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為本實用新型軋絲裝置主視圖；

圖3為本實用新型軋絲裝置左視圖。

圖面說明：1、工作臺，2、供絲架，201、支架，202、圓形托盤，203、定位桿，204、支架桿，3、軋絲裝置，301、底座，302、立柱，303、上滑塊，304、下滑塊，305、軋輥，306、通孔，307、螺紋通孔，308、軋制面，309、凹槽，310、螺紋盲孔，311微調(diào)螺母，4、潤滑裝置，401導管，5、收絲裝置，501、收絲線盤，502、傳動軸，503動力系統(tǒng)，504、控制箱，505、驅(qū)動電機，506、減速器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。