[實用新型]一種用于加工銅包線的機構

有效

• 申請號: 201521107031.3
• 申請日: 2015-12-26
• 公開（公告）號: CN205255459U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 湯金海;湯彩萍
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫海銅業有限公司
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及銅包線纜加工設備技術領域，具體涉及一種用于 加工銅包線的機構。

背景技術

現有技術中，在加工銅包線的過程中，需要通過較長的生產線進 行布置，占地面積較大，造成成本較高，而不同工位之間需要不斷進 行切換，導致產品的一致性較差，無法滿足市場需求。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于加工銅包線 的機構，通過以機體為載體，利用擠出模和模套的配合，經所述分流 錐的導向，使線纜在口模內成型。

本實用新型的技術方案如下：

一種用于加工銅包線的機構，包括機體，在所述機體的中部設有 模套，所述模套內設有芯棒，在所述芯棒的中心設有擠出模；在所述 機體的側部裝有機頸，在所述機頸的外部設有加熱部件，在所述機頸 的內部設有擠出軸，所述擠出軸的端部與所述模套內的導流孔相接 通；在所述機體的底部設有口模套，所述口模套內部裝有分流錐，所 述導流孔分布在所述分流錐的兩側，在所述口模套和所述導流孔一體 與口模相接，所述口模套通過鎖母與所述機體相固接。

進一步地，所述模套通過銷釘與所述機體相接。

更進一步地，所述模套、所述芯棒和所述機體通過調節螺栓連為 一體。

作為優選，所述加熱部件為加熱管，分布在所述機頸的外圍。

進一步地，在所述機體的側部設有限位桿，所述限位桿與所述口 模套相接觸，能夠對所述口模套進行定位，防止與所述分流錐的連接 部出現錯位現象。

有益效果：本實用新型通過以上技術方案，不僅有助于提升生產 效率，而且能夠有效降低生產成本，提升產品質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案， 下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹， 顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對 于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于加工銅包線的機構 的剖視結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1、機體；2、模套；3、芯棒；4、銷釘；5、調節螺栓；6、機頸； 7、擠出軸；8、擠出模；9、口模套；10、口模；11、鎖母；12、加 熱管；13、溫度計；14、銅線；15、分流錐。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中 的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本 實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的 實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的 所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

一種用于加工銅包線的機構，包括機體1，如圖1所示，在所述 機體1的中部設有模套2，所述模套2通過銷釘4與所述機體1相接， 所述模套2內設有芯棒3，所述模套2、所述芯棒3和所述機體1通 過調節螺栓5連為一體，在所述芯棒3的中心設有擠出模8，用于對 銅線14進行拉伸變細。

在所述機體1的側部裝有機頸6，在所述機頸6的外部設有加熱 部件，在本實施例中，所述加熱部件優選采用加熱管12；在所述機 頸6的內部設有擠出軸7，所述擠出軸7的端部伸入至所述模套2內 部，在所述模套2內部設有導流孔，所述擠出軸7的端部與所述導流 孔相接通，能夠將膠液輸送至所述導流孔內。

在所述機體1的底部設有口模套9，所述口模套9內部裝有分流 錐15，所述導流孔分布在所述分流錐15的兩側，在所述口模套9和 所述導流孔一體與口模10相接，所述口模套9通過鎖母11與所述機 體1相固接。

生產過程中，將所述銅線14沿著所述芯棒3向所述擠出模8的 方向移動，通過所述擠出模8，所述銅線14能夠由大直徑變為小直 徑，在所述機體1的側部設有機頸6，所述機頸6內設有擠出軸7， 塑膠顆粒在所述加熱部件的高溫烘烤下形成膠液，經過所述擠出軸7 的輸出，能夠流通至所述導流孔內，由于所述導流孔分布在所述分流 錐15的兩側，當所述銅線達到所述分流錐15時，通過所述導流孔內 的膠液的配合，能夠使所述銅線與所述膠液相結合并冷卻，通過所述 口模10輸出成品。