[實用新型]一種用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置有效
| 申請號: | 201521106107.0 | 申請日: | 2015-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN205237471U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發明(設計)人: | 王進丁;王正成;朱排進;李宏志 | 申請(專利權)人: | 昌輝汽車電器(黃山)股份公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 李振泉;楊大慶 |
| 地址: | 245000*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 觸點 工藝 中的 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置。
背景技術
因前期導電片鉚觸點是采用人工用電動沖床分四道工序(小點鉚壓、小 點印花、大點鉚壓、大點印花、)分別進行鉚接,需要手工將觸點放置到相應 的孔中,由于觸點外形尺寸較小,手工不易拿放,而且采用手工操作,觸點、 導電片表面易產生氧化、臟,繼而造成產品接觸不良。然后就是工序切換時 存在重復換模、調模,無謂消耗人力、物力資源,并有較大的質量和安全隱 患,且生產效率低下。
在鉚壓的工藝過程中,先要把觸點裝置至待加工的產品上,然后再進行 鉚壓等工藝。在現有的工藝中,通常通過人工把觸點裝置在待鉚壓觸點的產 品上,再實現產品的鉚壓,整個工藝自動化程度低,工作效率低,人工成本 高。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種用于觸點鉚壓工藝中的取料裝置,解決現 有觸點鉚壓工藝過程中,需先通過人工將觸點取出放置在待鉚壓的產品上, 然后進行鉚壓,存在著自動化程度低,生產效率低,人工成本大的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于觸點鉚壓 工藝中的取料裝置,包括支架結構,裝置在支架結構上的橫向料道,橫向 料道的頂端設置有與其適配的頂點料道板,末端連接設置有物料振動盤;頂 點料道板上方設置有頂點料道蓋板,頂點料道板下方設置有與其適配的可 上下移動的上頂頂針,支架結構上裝置有和上頂頂針相適配的上頂氣缸; 支架結構位于橫向料道的上方還設置有可左右移動的升降安裝支座及用于 推拉升降安裝支座的平移氣缸;升降安裝支座上設置有可上下移動的手指 氣缸安裝支座及與手指氣缸安裝支座相適配的升降氣缸;手指氣缸安裝支 座的左端裝置有手指氣缸,手指氣缸上裝置有用于抓取觸點的左右卡爪,手 指氣缸上還裝置有預壓頂針安裝板,預壓頂針安裝板上設置有和觸點相適配 的下壓頂針,預壓頂針安裝板內裝置有和下壓頂針相適配的下壓壓簧;下壓 頂針設置在左右卡爪的中間。
優選的,預壓頂針安裝板上裝置有用于定位待鉚觸點產品的預壓頂針, 預壓頂針安裝板內設置有和預壓頂針相適配的預壓壓簧。
進一步,支架結構包括機械手安裝底座,設置在機械手安裝底座上的 直線送料器,橫向料道裝置在直線送料器上;機械手安裝底座上垂直設置 有機械手安裝支座和上頂頂針安裝板,機械手安裝支座上設置有平移安裝 支座,升降安裝支座可滑動裝置在平移安裝支座上,平移安裝支座左右兩 端設置有和升降安裝支座相適配的平移限位板。
優選的,升降安裝支座的上下兩端設置有升降限位板。
優選的,上頂頂針安裝板上設置有頂針擋板,上頂氣缸上設置有用于 裝置上頂頂針的頂針安裝板。
優選的,橫向料道上設置有料道蓋板。
優選的,直線送料器上設置有料道安裝板。
本實用新型的有益效果:通過上頂氣缸、手指氣缸、升降氣缸和平移氣 缸的配合,實現料的自動取放,整個結構自動化程度高,且結構合理,可以 精準、高效得實現觸點的取放。解決了現有觸點在鉚壓過程中的取料工序, 存在的自動化程度低,生產效率低、人工成本大的問題。
本實用新型能夠有效解決現有的點火開關性能檢測效率低下,操作復雜, 成本高的問題,且結構簡單、測試性能好,可廣泛應用點火開關性能測試領 域。
以下將結合附圖和實施例,對本實用新型進行較為詳細的說明。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為A部位的局部放大圖。
具體實施方式
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