[實用新型]一種無機纖維板旋轉切割裝置有效
| 申請號: | 201521105063.X | 申請日: | 2015-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN205291082U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發明(設計)人: | 趙新立 | 申請(專利權)人: | 河北子瑜環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/56 | 分類號: | B26D1/56;B26D7/06;B26D5/04;B26D5/08;B26D7/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 052200 河北省石*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無機 纖維板 旋轉 切割 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于無機纖維板切割技術領域,特別涉及一種通過旋轉刀片對 輸送帶輸送過程中的無機纖維板同步切割的種無機纖維板旋轉切割裝置。
背景技術
無機纖維板等隔熱保溫板材的生產工藝主要為:主要原材料經1450℃以上 高溫熔化后采用四軸離心機高速離心成纖維,同時噴入一定量粘結劑、防塵油、 憎水劑后經集棉機收集、通過擺錘法工藝,加上三維法鋪棉后進行固化、切割, 從而包裝銷售?,F有技術中,無機纖維板的切割均是通過長條形的切刀垂直于 無機纖維板直接切割下去的,由于切割過程中切刀與無機纖維板之間的摩擦力 非常大,此種切法切出的切口很不整齊,而且切割過程產生大量粉渣污染環境, 同時由于切割過程與輸送過程是同步進行的,經常會出現傾斜的切口,從而進 一步降低了產品的品質和質量。
實用新型內容
本實用新型提出一種無機纖維板旋轉切割裝置,解決了現有技術中無機纖 維板切割出的切口不整齊且容易產生大量粉渣,切割出的產品品質低、質量差 的技術問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種無機纖維板旋轉切割裝置,包括
底座和設置在所述底座上的步進電機,所述步進電機與第一牽連件連接, 所述第一牽連件通過滑軌設置在所述底座上且其上設置有氣缸,所述氣缸的活 塞桿上設置有第二牽連件,所述第二牽連件還通過導軌和導靴與所述第一牽連 件連接且其上設置有切割電機,所述切割電機上設置有切片;所述底座一側設 置有速度傳感器,所述第二牽連件一側設置有光電開關,所述步進電機、所述 速度傳感器、所述氣缸、所述光電開關均與控制器連接。
作為進一步的技術方案,所述滑軌和所述導軌的兩端均設置有限位開關, 所述限位開關與所述控制器連接。
作為進一步的技術方案,所述電機上還設置有將所述切片遮蓋住的擋蓋。
作為進一步的技術方案,所述切割電機為伺服電機且其上設置有旋轉編碼 器,所述旋轉編碼器也與所述控制器連接。
作為進一步的技術方案,所述導靴至少為兩個。
作為進一步的技術方案,所述光電開關與所述切片的中心位置對齊。
本實用新型使用原理及有益效果為:
1、步進電機控制第一牽連件及其上部件在無機纖維板傳送方向運動,氣缸 控制第二牽連件及其上部件在垂直無機纖維板傳送方向運動,切割電機控制切 片進行旋轉切割,通過三者之間的配合作用,可以高效迅速的完成切割無機纖 維板的自動切割,因此自動化程度高,切割效果好,切割面規格整齊,且整個 切割過程不會產生粉塵。
2、步進電機的可以保證在切割過程中,切割電機32與無機纖維板之間在 垂直傳送方向上保持靜止,這樣便可以保證切割出的無機纖維板規格整齊,這 個過程由速度傳感器的配合作用實現,速度傳感器檢測出無機纖維板的速度之 后,由控制器控制步進電機使與無機纖維板傳送速度相同,與將這個速度預設 為無機纖維板傳送速度相同相比,可以避免無機纖維板實際傳送速度的偏差導 致切割時仍然會出現不整齊的現象發生。
3、限位開關可以保證系統不會因為程序錯誤而導致設置在滑軌上的第一牽 連件和設置在導軌上的第二牽連件發生脫軌而導致故障的發生,因此具有工作 過程安全可靠的優點。
4、通過旋轉編碼器、控制器、切割電機之間的回授控制可以實現對切割電 機的實時檢測與控制,并且通過旋轉編碼器可以記錄下最佳的切割速度和切割 路徑,因此整個切割過程自動控制程度高,切割更加快速準確。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型控制結構框線示意圖;
圖中:1-底座,11-步進電機,12-滑軌,13-速度傳感器,2-第一牽連件,21- 氣缸,22-活塞桿,23-導軌,24-限位開關,3-第二牽連件,31-導靴,32-切割電 機,33-光電開關,34-擋蓋,35-旋轉編碼器,4-切片,5-控制器。
具體實施方式
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