[實用新型]一種自動撥料裝置

有效

• 申請號: 201521103758.4
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN205305919U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 陶紅兵
• 申請（專利權）人: 杭州三意農業開發有限公司
• 主分類號: A23L5/10
• 分類號: A23L5/10;A23L13/00;B65G47/88;B65G47/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及食品加工領域，尤其涉及一種自動撥料裝置。

背景技術

目前，在食品加工領域，尤其是肉類油炸食品的加工，將肉類食品撥至 至高溫油炸區通常采用下述兩種方法。一是采用傳統的撥料機構，傳統撥料 機構主要包括采用電動機驅動的驅動軸，在驅動軸上設置有用于撥料的撥料 片，且該機構的出料口為敞開式，該機構的撥料機構缺點顯著，由于待油炸 的食品通常已經是經過預處理的，處理后的肉類食品具有較大的粘性，直接 將肉類食品撥至高溫油炸區不能保證肉類食品出料均勻性，可能會出現大團 的肉類食品，如此一來肉類油炸不能均勻，影響食品的質量，同時該結構的 撥料機構不能有效的改變撥料速度，在高溫油炸區面積一定的情況下其限定 有最大油炸量，相適配的撥料速度是極其關鍵的，下料速度過快，不能保證 之前撥料的肉類食品加工完全，下料速度過慢則會浪費油溫，提高成本。二 是采用人工的手動下料，需要時刻人工操作，效率降低而成本大大提高，不 能實現規模化產業化。

實用新型內容

為克服上述現有技術存在的缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供 一種下料速度均勻，即能保證油炸加工完全，又不浪費油溫，降低成本，提 高效率的自動撥料裝置。

本實用新型的一種自動撥料裝置包括支架、安裝于支架上的原料斗和撥 料機構，所述撥料機構包括電機、傳動輪組、撥料組件和阻隔組件，所述傳 動輪組包括第一皮帶輪、第二皮帶輪和第三皮帶輪，所述第一皮帶輪與電機 的電機軸相連，所述第二皮帶輪分別通過第一皮帶、第二皮帶與第一皮帶輪、 第三皮帶輪相連；所述撥料組件包括安裝于原料斗上的傳動軸，所述轉動軸 與所述第二皮帶輪相連，所述轉動軸上均勻設置有若干組撥料端；所述原料 斗一側的底部設置有出料口，所述阻隔組件安裝于所述出料口上方，所述阻 隔組件包括活動的阻隔擋板，所述阻隔擋板通過連桿與所述第三皮帶輪活動 相連。

本申請中的撥料機構由電機、傳動輪組、撥料組件和阻隔組件組成，撥 料組件和阻隔組件在傳動輪組的帶動下進行旋轉撥料和定時阻隔動作，保證 下料的均勻性，分批將待炸物投入炸鍋中，保證炸料的完全。

進一步的，所述原料斗上方的支架上設置有限位通道，使所述阻隔擋板 沿限位通道上下移動。

本技術方案中限位通道的設置促使阻隔擋板不易偏離移動軌道，完成阻 隔的功能。

進一步的，所述連桿與第三皮帶輪的連接件為環繞軸，所述環繞軸固定 安裝于第三皮帶輪輪面上，并沿第三皮帶輪環繞運動；所述連桿與阻隔擋板 的連接件為滾軸，所述滾軸固定安裝于阻隔擋板的端部。

進一步的，所述原料斗上的出料口處設置有出料通道，所述出料通道表 面設置有若干組八字形導向塊，每組導向塊的間隙距離沿出料方向縮小。

本技術方案中出料通道內均勻設置的八字形導向塊，引導待炸物由導向 塊間隙流出，經導向塊導向后的待炸物可保證其量分布的均勻性。

進一步的，所述出料通道遠離出料口的一端設置有手動擋板，所述手動 擋板上端高于原料斗，并設有擋板把手，所述手動擋板下端與出料方向呈 90°-120°角。

本技術方案中手動擋板的設置，使其根據實際待炸物的規格大小以選擇 合適的放置位置，進而在出料通道遠離出料口的一端處形成一定高度的入口， 便于待炸物的流出。手動擋板下端與出料方向的傾斜角度存在一定斜度，便 于手動擋板對待炸物的阻隔。

進一步的，每組所述撥料端包括相對設置的撥料頁片。

本技術方案中撥料頁片的設置提高了推動待炸物滑動的效率。

進一步的，所述原料斗底部平面與出料方向呈傾斜設置，所述傾斜角與 出料方向呈155°-165°角。

進一步的，所述原料斗靠近所述出料口處的側面為傾斜設置，所述側面 與出料方向呈105°-120°角。

本技術方案中對原料斗底面和側面的角度設置便于原料斗內待炸物向出 料口方向滑動。

將待炸物置于原料斗內，沿傾斜的原料斗在重力的作用下滑向出料口附 近，然后調節手動擋板的上下位置，根據實際待炸物的規格大小以選擇合適 的位置，在出料通道遠離出料口的一端處形成一定高度的入口。