[實用新型]U型件沖壓成型模

有效

• 申請號: 201521103183.6
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN205217804U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 蔡宏強;朱利偉;阮觀祥
• 申請（專利權）人: 紹興電力設備有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 范琪美

技術領域

本實用新型涉及冷沖壓模具領域，尤其是涉及一種U型件沖壓成型模。

背景技術

在許多的機器設備中，尤其是鋼管塔中，需要使用到大量的U型鋼材。在傳統的U型鋼材的制造中，沖壓時的力度難以控制，經常容易導致U型件沖壓的彎度不夠，或者沖壓過重，而使得工件拉伸過大等想象，報廢的工件數目大，極大程度上的增加了生產的成本。并且，在沖壓的過程中，工件沖壓完成后通常都需要人工進行收集完工產品，難以實現全自動化，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種沖壓、出料均為自動化操作、操作簡便、工作效率高的U型件沖壓成型模。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種U型件沖壓成型模，包括上模單元、下模單元及出料單元，所述上模單元包括可上下動作的上模板、用于沖壓工件的上壓模及用于驅動上模板動作的第一驅動件，該上壓模固連于上模板中心部位置，所述上壓模底部開設有形狀、大小配適于工件的沖壓凹槽；所述下模單元包括下模板、配合上壓模沖壓工件的下壓模、緩沖件；所述下模板對應上壓模位置開設第一槽腔和第二槽腔，所述下壓模一端通過連接柱固連于第二槽腔底部，另一端延伸出第一槽腔上表面；所述緩沖件包括緩沖柱、限位柱，所述緩沖柱通過彈簧連接于第二槽腔底面，所述限位柱為緩沖柱兩側向外延伸形成的兩凸柱；所述出料單元包括可左右動作推出工件的出料推頭、用于限定出料推頭于沖壓凹槽位置的固定臂、用于驅動出料推頭動作的第二驅動件及出料滑槽；所述出料推頭端部設有容納槽，一彈性件置于該容納槽內，其中一端部固連于容納槽底部，另一端伸出容納槽連接一推板；所述第一槽腔側壁設有半圓形槽，一滾柱可轉動的置于該半圓形槽內。

進一步的，所述滾柱兩側部中心部向外凸起形成轉動柱，所述半圓形槽兩端部開設有用于容置該轉動柱的柱槽，所述柱槽的形狀與轉動柱相配適，滾柱設置在上壓模與下壓模的接觸面上，通過滾柱的設置，在上壓模與下壓模配合沖壓的過程中，兩者的側壁之間的摩擦可相對減小，延長設備的使用壽命。

進一步的，所述第一驅動件、第二驅動件均為氣缸。

綜上所述，本實用新型結構穩定，通過上壓模的內凹與下壓模的上凸相配合，顛覆傳統的下凹與上凸配合的模式，使得工件的壓鑄更加精準，工件報廢率低；由于上壓模為內凹設置，在沖壓完成后，工件會跟隨上壓模向上移動，通過出料推頭推入出料滑槽內滑出，完成出料的自動化操作，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖3為圖2中B處的放大圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

如圖1-3所示，一種U型件沖壓成型模，包括上模單元、下模單元及出料單元，上模單元設置與下模單元的正下方，出料單元設于上模單元的側部，通過三者之間的配合，實現工件沖壓的自動化操作。

具體的，所述上模單元包括上模板11、上壓模12以及第一驅動件；所述上壓模12固定連接于上模板11中心部位置，用于與下模配合沖壓工件使其成為U型。所述上模板11可上下動作從而帶動上壓模上下動作，所述第一驅動件用于驅動上模板11上下動作沖壓工件；具體的，所述第一驅動件設置為氣缸。所述下模單元包括下模板21、下壓模22以及緩沖件，所述下壓模22與上壓模12相配合以沖壓工件；具體的，所述上壓模12底部開設有沖壓凹槽13，該沖壓凹槽13的形狀、大小均與工件相等，相應的下壓模的形狀、大小也與工件相等。所述下模板21對應上壓模12位置開設第一槽腔23，在第一槽腔23的下方設有第二槽腔24，所述下壓模22一端通過連接柱3固定連接于第二槽腔24底部，另一端延伸出第一槽腔23上表面；所述第一槽腔側壁設有半圓形槽，一滾柱6可轉動的置于該半圓形槽內；作為優選，所述滾柱6的兩側部中心部向外凸起形成轉動柱，所述半圓形槽兩端部開設有用于容置該轉動柱的柱槽，所述柱槽的形狀與轉動柱相配適；柱槽的直徑略大于轉動柱的直徑，從而當轉動柱置于柱槽內時，轉動柱可相對柱槽轉動。滾柱6設置在上壓模與下壓模的接觸面上，通過滾柱6的設置，在上壓模與下壓模配合沖壓的過程中，兩者的側壁之間的摩擦可相對減小，延長設備的使用壽命。