[實用新型]工型鋼彎曲設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521102765.2
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN205217802U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 李寶紅;胡建平;沈國江;馬孟慶
• 申請（專利權）人: 紹興電力設備有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04;B21D43/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 范琪美

技術領域

本實用新型涉及冷沖壓模具領域，尤其是涉及一種工型鋼彎曲設備。

背景技術

工業(yè)生產中，制作設備或部件時經常用到各種圓弧形狀的工型鋼。現(xiàn)有的生產技術中，圓弧工型鋼沖壓通常都是將工型鋼高溫烘烤后，人工進行彎曲。這種生產方法不僅麻煩，且效率很低，獲得的圓弧也很不規(guī)則，工件合格率低，報廢的工件數(shù)目大，極大程度上的增加了生產的成本。并且，在沖壓的過程中，工件沖壓完成后通常都需要人工進行收集完工產品，難以實現(xiàn)全自動化，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種沖壓、出料均為自動化操作、操作簡便、工作效率高的工型鋼彎曲設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種工型鋼彎曲設備，包括上模單元、下模單元、定位單元及出料單元，所述上模單元包括可上下動作的上模座、用于沖壓工件的上凸模及用于驅動上模座動作的第一驅動件，所述上凸模固連于上模座，該上凸模的縱截面為U形設置；所述下模單元包括下模座、配合上凸模彎曲工件的下凹模，該下凹模位于上凸模正下方，下凹模的縱截面為U形設置；所述出料單元包括置于下凹模內的緩沖托料件、推料件及設于下凹模側部的出料滑道；所述緩沖托料件包括托板、分布于托板下表面的緩沖柱、彈性件，所述緩沖柱的端部固連于托板，另一端部通過彈性件連接于下凹模下表面；所述推料件包括可左右動作推出工件的出料推頭、用于限定出料推頭于下凹模位置的固定臂、用于驅動出料推頭動作的第二驅動件；所述定位單元包括兩對置設置的可上下、左右動作的移動壓塊、用于驅動移動壓塊動作的第三驅動件，所述移動壓塊設于下凹模兩端部的上方，所述移動壓塊內側壁固連有限位凸緣，所述下凹模對應于限位凸緣位置開設有限位凹槽；所述下凹模兩端部均設有兩條下凹槽，所述移動壓塊上設有與該下凹槽配合固定工件的上凹槽。

進一步的，所述下凹模兩端部還設有下工形槽，所述移動壓塊上設有與該下工形槽配合固定工件的上工形槽，下工形槽與上工形槽相配合，可實現(xiàn)對工型鋼的縱向彎曲固定。

進一步的，所述出料推頭端部設有容納槽，一彈性件置于該容納槽內，其中一端部固連于容納槽底部，另一端伸出容納槽連接一推板。

更進一步的，所述第一驅動件、第二驅動件、第三驅動件均為氣缸。

綜上所述，本實用新型結構穩(wěn)定，通過上凸模與下凹模的U形配合，使得工件的壓鑄更加精準，工件報廢率低；緩沖托料件可對上凸模施加向上的作用力，使得上凸模上移的速度加快，提高工作效率；并且托板可將彎曲完成的工件推出，再通過出料推頭推入出料滑槽內滑出，完成出料的自動化操作，提高工作效率；定位單元可對工件的兩端部進行固定，防止沖壓彎曲的過程中工件向下滑動，提高彎曲準確率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中B處的放大圖。

圖3為推料件的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

如圖1-3所示，一種工型鋼彎曲設備，包括上模單元、下模單元、定位單元及出料單元；所述上模單元與下模單元為對置設置，具體的，所述包括上模單元上模座11、上凸模12以及第一驅動件13；所述下模單元包括下模座21、下凹模22；所述上凸模12固定連接于上模座11，所述下凹模22固定連接于下模座21；所述下凹模22位于上凸模12正下方設置，下凹模22與上凸模12相配合以彎曲工件。所述上凸模12的縱截面為U形設置，對應的所述下凹模22的縱截面也為U形設置；所述上模座11可上下動作以帶動上凸模12上下動作沖壓工件，所述第一驅動件13用于驅動上模座11動作，具體的，所述第一驅動件13設置為氣缸。所述下凹模22兩端部均設有兩條下凹槽6，在移動壓塊51上設有與該下凹槽6配合固定工件的上凹槽7。所述下凹模22兩端部還設有下工形槽8，所述移動壓塊51上設有與該下工形槽8配合固定工件的上工形槽9。當需要縱向彎曲工件時，將工件豎直的放置在下凹模22上，工件的兩端分別置入各自對應的下凹槽6內，對工件進行定位；當需要橫向彎曲工件時，將工件水平的放置在下凹模22上，工件的兩端分別置入各自對應的下工形槽8內，對工件進行定位。