[實用新型]用于厚板上折彎模具的卸料板頂壓結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521102599.6 | 申請日: | 2015-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN205236799U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高峰;邵振江;周峰 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市津兆機電開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 劉英梅 |
| 地址: | 300384 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 厚板 折彎 模具 卸料 板頂壓 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及厚板料折彎加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及用于厚板上折彎模 具的卸料板頂壓結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在機加工技術(shù)領(lǐng)域中,通常將材料厚度大于3.0mm的板料稱為厚料,厚 料在很多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,尤其是在汽車領(lǐng)域,不乏有各種折彎和成型。由于 材料厚強度高,成型起來較困難,尤其以上折彎難度最大。傳統(tǒng)加工方法是: 通過上折彎模具實現(xiàn)厚料的加工,目前常見的厚板上折彎模具由上模部分、 下模部分及設(shè)置上模部分與下模部分之間的導(dǎo)向部分構(gòu)成。上模部分包括由 上模座1’、固定板墊板2’和固定板3’上下依次壓緊連接構(gòu)成的上模固定組 件、由卸料墊板4’和卸料板5’上下壓緊連接構(gòu)成的上模活動組件及卸料板頂 壓結(jié)構(gòu),上模活動組件設(shè)置在上模固定組件的下方,并與上模固定組件形成 上下浮動式連接,在卸料板上安裝有卸料嵌件6’。所述下模組件包括上下依 次壓緊連接的凹模板7’、凹模墊板8’和下模座9’,在凹模板上位于卸料嵌 件的正下方位置嵌裝有能上下移動的上折彎托料件10’,在上折彎托料件的 下端設(shè)有彈性頂壓件11’,在上折彎托料件的一側(cè)固定安裝有上折彎沖頭12’。 采用上述上折彎模具,為了保證在上折彎板料時,避免局部受力過大而導(dǎo)致 上模組件的卸料板和卸料墊板傾斜,通常在卸料墊板上端設(shè)置足夠大的氮氣 彈簧形成穩(wěn)定的卸料板頂壓結(jié)構(gòu),以克服材料成型傳遞過來的力量。但由于 氮氣彈簧成本高,且需要模具有較大的空間來放置等因素,導(dǎo)致模具成本增 加和模具體積增大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種降低模具成本 和減小模具體積的用于厚板上折彎模具的卸料板頂壓結(jié)構(gòu)。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
用于厚板上折彎模具的卸料板頂壓結(jié)構(gòu),其特征在于:所述卸料板頂壓 結(jié)構(gòu)由鎖緊作用塊、鎖緊滑塊、行程控制塊和彈性下壓件構(gòu)成;沿水平方向, 鎖緊滑塊設(shè)置在鎖緊作用塊與行程控制塊之間;所述鎖緊作用塊上下可移動 式安裝于設(shè)置在上模固定組件的第一安裝槽內(nèi)、且鎖緊作用塊下端面與卸料 墊板的上端面相接觸;行程控制塊的上半部分上下可移動式插裝于設(shè)置在上 模固定組件上的第二安裝槽內(nèi),行程控制塊的下半部分從上模活動組件穿過、 且行程控制塊的下端部從卸料板的下端面伸出,在行程控制塊與上模活動塊 之間設(shè)置有行程控制塊下移限位結(jié)構(gòu);所述彈性下壓件設(shè)置于第二安裝槽內(nèi)、 且壓緊在行程控制塊的上端面上;所述鎖緊滑塊水平可移動式安裝于設(shè)置在 上模固定組件上的橫向安裝孔內(nèi);在行程控制塊位于第二安裝槽內(nèi)的下極限 位置的狀態(tài)下,所述行程控制塊、鎖緊滑塊和鎖緊作用塊依次壓緊,鎖緊滑 塊與鎖緊作用塊通過斜面相接觸、且行程控制塊與鎖緊滑塊通過立面相接觸, 使鎖緊作用塊處于下極限位置、且使卸料板處于下方鎖緊位置;在行程控制 塊位于第二安裝槽內(nèi)的上極限位置的狀態(tài)下,所述行程控制塊、鎖緊滑塊和 鎖緊作用塊依次通過斜面相配合,使鎖緊作用塊處于上極限位置、且使卸料 板處于上方回退位置。
本實用新型還可以采取的技術(shù)方案為:
所述行程控制塊下移限位結(jié)構(gòu)由設(shè)置在行程控制塊側(cè)面上的凸起部及設(shè) 置在上模活動組件上與凸起部相配合的臺肩面構(gòu)成。
所述彈性下壓件采用螺旋彈簧。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
采用本卸料板頂壓結(jié)構(gòu),在板料上折彎成型過程中,通過行程控制塊、 鎖緊滑塊和鎖緊作用塊的依次壓緊,使卸料板處于下方鎖緊位置,保證了其 不回退,在板料上折彎成型后,行程控制塊在下凹模的作用下上移,這樣解 除了對卸料板的鎖緊。本卸料板頂壓結(jié)構(gòu)相比于現(xiàn)有由氮氣彈簧構(gòu)成的卸料 板頂壓結(jié)構(gòu),充分利用了現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu),未增大現(xiàn)有模具的占用空間,具 有制造成本低的優(yōu)點,另外,也提高了模具的穩(wěn)定性和使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型在上下模組件處于分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型在上下模組件處于合模狀態(tài)的結(jié)果示意圖。
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