[實(shí)用新型]一種新型導(dǎo)流殼結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521102570.8
• 申請(qǐng)日: 2015-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN205349865U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李新忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李新忠
• 主分類號(hào): F04D29/44
• 分類號(hào): F04D29/44
• 代理公司: 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 郝偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及潛水泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型導(dǎo)流殼結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的潛水電泵是通過機(jī)殼內(nèi)的定子組件和轉(zhuǎn)子組件提供動(dòng)力，利用葉輪及導(dǎo)流殼將液體輸送出去，導(dǎo)流殼與與葉輪一起構(gòu)成泵的過流部件，因此對(duì)水泵的性能有很大的影響，是除葉輪之外對(duì)水泵性能影響最大的一個(gè)零件。但與葉輪又有本質(zhì)的區(qū)別，葉輪是旋轉(zhuǎn)件，是給液體增加能量的零件，是流量和揚(yáng)程的決定性零件，同時(shí)也是對(duì)水泵效率影響最大的零件；而導(dǎo)流殼是靜止的，它不能給液體增加能量，而只能損失液體能量，導(dǎo)流殼的水力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即是通過減小能量損失來減小揚(yáng)程和效率的降低。

導(dǎo)流殼采用鑄鐵材料鑄造成型，原有導(dǎo)流殼體積較大，不僅生產(chǎn)成本高，而且下端進(jìn)口與內(nèi)壁交界處存在棱角，容易造成雜物掛壁導(dǎo)致堵塞、會(huì)造成紊流的產(chǎn)生影響流速；同時(shí)葉片包角過大影響水泵流量及揚(yáng)程，導(dǎo)致效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制作工藝簡(jiǎn)單、可減少紊流產(chǎn)生、提高使用壽命的新型導(dǎo)流殼結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種新型導(dǎo)流殼結(jié)構(gòu)，包括若干個(gè)串聯(lián)的中殼和一個(gè)上殼，所述中殼上端與葉輪座配合，所述中殼和上殼均包括殼體和包角為β的導(dǎo)流片，所述殼體中部設(shè)有泵軸過孔，所述導(dǎo)流片均布設(shè)置在泵軸過孔與殼體內(nèi)腔之間，所述殼體下端孔口與內(nèi)壁為圓角過渡，所述殼體下端面邊緣均布設(shè)有螺紋孔，殼體上端外圓設(shè)有法蘭盤，法蘭盤上均布設(shè)有與螺紋孔配合的光孔。

優(yōu)選的，所述法蘭盤上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與殼體下端孔口配合，所述中殼上孔口設(shè)有與葉輪座配合的止口，所述中殼上端面設(shè)有環(huán)形減輕槽。

優(yōu)選的，所述中殼和上殼的高度均為121mm、外徑為164mm，殼體下端孔口與內(nèi)壁圓角過渡半徑R=5mm、R’=11.5mm，所述導(dǎo)流片的包角β=70°。

優(yōu)選的，所述法蘭盤與殼體外壁間隔設(shè)置加強(qiáng)筋。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：利用兩兩相鄰的中殼或上殼的殼體下端孔口與中殼法蘭盤上凸臺(tái)配合，將葉輪座安裝在中殼上端的止口內(nèi)，并將殼體高度降為121mm，縮短了相鄰葉輪之間的距離，增加了水流動(dòng)力，達(dá)到節(jié)能、提高水泵揚(yáng)程的目的；殼體下端孔口與內(nèi)壁圓角過渡減少紊流的產(chǎn)生，提高流速，進(jìn)而提高了水泵效率；利用中殼上端面的環(huán)形減輕槽來減輕整體重量，節(jié)省了原材料；同時(shí)葉片的包角減小為70°可大幅提高水流速度，提高了水泵揚(yáng)程。本實(shí)用新型采用流體結(jié)構(gòu)不僅節(jié)省原材料，每年節(jié)省原材料可達(dá)20%，而且提高了水泵揚(yáng)程及效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中中殼的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圖1中上殼的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是圖2的俯視圖；

圖中：1-中殼，2-上殼，3-殼體，4-導(dǎo)流片，5-泵軸過孔，6-螺紋孔，7-法蘭盤，8-凸臺(tái)，9-止口，10-減輕槽，11-加強(qiáng)筋，12-泵軸，13-葉輪，14-螺栓副,15-光孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、2所示的一種新型導(dǎo)流殼結(jié)構(gòu)，包括若干個(gè)串聯(lián)的中殼1和一個(gè)上殼2，所述中殼1上端與葉輪座配合，所述中殼1和上殼2均包括殼體3和包角為β的導(dǎo)流片4，所述殼體3中部設(shè)有泵軸過孔5，所述導(dǎo)流片4均布設(shè)置在泵軸過孔5與殼體3內(nèi)腔之間，所述殼體3下端孔口與內(nèi)壁為圓角過渡，所述殼體3下端面邊緣均布設(shè)有螺紋孔6，殼體3上端外圓設(shè)有法蘭盤7，法蘭盤7上均布設(shè)有與螺紋孔6配合的光孔15。所述法蘭盤7上設(shè)有凸臺(tái)8，所述凸臺(tái)8與殼體3下端孔口配合，所述中殼1上孔口設(shè)有與葉輪座配合的止口9，所述中殼1上端面設(shè)有環(huán)形減輕槽10。

其中，所述中殼1和上殼2的高度均為121mm、外徑為164mm，殼體3下端孔口與內(nèi)壁圓角過渡半徑分別為R=5mm、R’=11.5mm，所述導(dǎo)流片4的包角β=70°。

為了增強(qiáng)牢固性，在法蘭盤7與殼體3外壁間隔設(shè)置4個(gè)加強(qiáng)筋11，同時(shí)為了安裝方便，使加強(qiáng)筋11與螺栓副14的位置錯(cuò)開。