[實用新型]陶瓷插芯模具

有效

• 申請號: 201521102487.0
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN205291222U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 黃興旺;米久成;范志雄;胡富平
• 申請（專利權）人: 河北四明升光通信設備有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;G02B6/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于光纖技術領域，具體涉及一種陶瓷插芯模具。

背景技術

陶瓷插芯是制作光纖連接器的關鍵器件，具有極高的尺寸精度要求，插芯生產一般采用先注塑再燒結的方式，目前，很多注塑模具沒有經過嚴格設計，造成注塑的產品質量參差不齊，廢品率高，尤其是模具澆鑄口，流道等對熱平衡產生較大影響的部位的設計，使產品質量不穩定。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種熱平衡好，產品質量穩定的陶瓷插芯模具。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種陶瓷插芯模具，包括定模和動模，所述定模由上模和下模組成，上模上設置澆口，下模上設置分澆口，分澆口在下模上表面形成環形流道以及由環形流道中心通向環形流道的輻射流道，所述環形流道的中心與上模下表面上的澆口位置對應，輻射流道與環形流道及澆口連通，分澆口在下模下表面形成多組澆鑄出口，所述動模上設置多組陶瓷插芯注塑內腔以及冷料井，所述動模上表面設置環形分流道、連通流道，環形分流道通過連通流道與陶瓷插芯注塑內腔相通，并且所述環形分流道設置于冷料井上方，與下模上的多組澆筑出口位置對應。

進一步的，所述輻射流道設置6條，且均勻分布，輻射流道與環形流道的交匯處對應的下模下表面上設置的澆鑄出口為6組，動模上設置的陶瓷插芯注塑內腔以及冷料井也為6組。

進一步的，所述澆鑄出口每組設置4個。

更進一步的，每組陶瓷插芯注塑內腔以及冷料井中的冷料井數量為4個，每個冷料井位置均與澆鑄出口位置對應。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

本實用新型通過對模具澆鑄口，澆鑄流道的設計，以及一次澆鑄數量的設計，改善熱平衡，提高產品質量和成品率。

附圖說明

圖1是本實用新型上模下表面結構示意圖；

圖2是本實用新型下模上表面結構示意圖；

圖3是本實用新型下模下表面結構示意圖；

圖4是本實用新型動模上表面結構示意圖；

圖5是本實用新型整體剖面結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型做進一步詳細描述：

如圖1-5所示，本實用新型包括定模和動模，所述定模由上模1和下模2組成，上模1上設置澆口12，下模2上設置分澆口，分澆口在下模2上表面形成環形流道以及由環形流道中心通向環形流道的輻射流道，所述環形流道的中心與上模1下表面11上的澆口12位置對應，輻射流道與環形流道及澆口連通，分澆口在下模2下表面21形成多組澆鑄出口，所述動模3上設置多組陶瓷插芯注塑內腔32以及冷料井31，所述動模3上表面設置環形分流道、連通流道，環形分流道通過連通流道與陶瓷插芯注塑內腔32相通，并且所述環形分流道設置于冷料井31上方，與下模上的多組澆筑出口位置對應。

為了改善整套模具的散熱平衡性能，所述輻射流道設置6條，且均勻分布，輻射流道與環形流道的交匯處對應的下模2下表面21上設置的澆鑄出口為6組，動模3上設置的陶瓷插芯注塑內腔32以及冷料井31也為6組。所述澆鑄出口每組設置4個。每組陶瓷插芯注塑內腔32以及冷料井31中的冷料井31數量為4個，每個冷料井31位置均與澆鑄出口位置對應。

使用時，澆鑄料由澆口進入，經輻射流道進入環形流道，接著進入分澆口，進入分澆口分澆注料分4路流入動模的環形分流道，最先進入的澆注料首先進入冷料井，待冷料井滿了，并且環形分流道中進入一定量的澆注料后，澆注料才進入陶瓷插芯注塑內腔，由于采用均布平衡設計，充填效果好，形成的陶瓷插芯鑄件質量穩定，沒有缺陷，成品率高。