[實用新型]一種PCB自動貼膠裝置

有效

• 申請號: 201521101853.0
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN205320373U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 王俊;謝倫魁;劉赟
• 申請（專利權）人: 深圳市景旺電子股份有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本實用新型涉及PCB領域，尤其涉及一種PCB自動貼膠裝置。

背景技術

目前業內PCB成品出貨前，針對有要求多次焊接的PCB，要求在后焊接的焊盤表面，貼上高溫膠紙進行保護，現業界針對此類板都是采用人工方式手工貼膠，手動貼膠流程為：拉膠→對位→貼膠→切膠；其中的拉膠：是將膠紙從卷狀膠帶拉出適宜長度，對位：是將拉出的膠紙對準需貼的焊盤表面，貼膠：對準好，將膠紙用手輕輕壓下，貼于焊盤表面，切膠：是貼完后，先刀片對準貼膠位，將膠紙切斷，完成一個PCS的貼膠。

現有的貼膠方式其存在如下不足之處：1、效率低：人工方式貼膠，平均每貼一個位置約需6秒；2、人工勞動強度大：人工方式操作，每PCS都要人工一片一片貼上，人工勞動強度大，極易疲勞；3、人工對位貼膠精度差，極易貼偏位；4、貼膠后需用刀片將膠紙切下，極易造成刀片劃傷板面，影響產品品質；5、人員手工接觸板面，焊盤面極易導致板面被手污染氧化。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種PCB自動貼膠裝置，旨在解決現有的貼膠方式效率低、勞動強度大、易影響產品品質等問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種PCB自動貼膠裝置，其中，包括一用于放置待貼膠的PCB的臺面、設置在臺面上方的貼膠設備，所述貼膠設備包括上固定模與下固定模、豎向固定于所述上固定模與下固定模之間的沖切頭，在所述上固定模與下固定模之間橫向穿過有用于貼膠的膠紙。

所述的PCB自動貼膠裝置，其中，所述膠紙兩端分別設置有用于輸出膠紙的輸出輥、以及回收膠紙的回卷輥。

所述的PCB自動貼膠裝置，其中，所述貼膠設備上設置有CCD定位裝置。

所述的PCB自動貼膠裝置，其中，所述沖切頭與所述PCB的尺寸匹配。

所述的PCB自動貼膠裝置，其中，所述沖切頭連接有一驅動機構。

有益效果：本實用新型的裝置提高了生產效率，可達每PCS為0.5S，降低了人工勞動強度；還提高了生產品質，由于采用機器進行模具沖切，避免人工對位的偏差導致的貼偏，提高了對位精度，避免了刀片切膠導至的板面擦花，同時也避免了人手接觸板面導致的板面氧化問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一種PCB自動貼膠裝置較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種PCB自動貼膠裝置，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型一種PCB自動貼膠裝置較佳實施例的結構示意圖，其包括一用于放置待貼膠的PCB110的臺面100、設置在臺面100上方的貼膠設備，所述貼膠設備包括上固定模130與下固定模120、豎向固定于所述上固定模130與下固定模120之間的沖切頭140，在所述上固定模130與下固定模120之間橫向穿過有用于貼膠的膠紙150。

所述沖切頭140與所述PCB110的尺寸匹配。即所述的沖切頭140依貼膠位置、PCB110尺寸與形狀而設置，使沖切頭140能夠剛好切出所需形狀。

所述貼膠設備上設置有CCD定位裝置。將模具（上固定模130與下固定模120、沖切頭140等）與膠紙150裝在上述貼膠設備上，貼膠時采用CCD定位的方式，進行對位，確保精度。對位完成后，將進行沖切頭140沖切，將膠紙150按特制形狀貼于PCB110上。所述沖切頭140連接有一驅動機構，當需要沖切時，利用所述驅動機構驅動沖切頭運動，從而沖切出所需形狀。所述沖切頭可包括四個切刀，四個切刀構成方形結構，切刀上可設置調節裝置，以調節切刀位置。

所述沖切頭與上固定模及下固定模的固定方式可以是螺釘固定，例如在沖切頭兩側固定設置螺孔，并通過安裝螺釘與上固定模及下固定模固定。

所述膠紙150兩端分別設置有用于輸出膠紙的輸出輥160、以及回收膠紙的回卷輥170。輸出輥160可在上固定模130與下固定模120之間輸出膠紙，再切完后，再由回卷輥170回收，實現自動連續貼膠。所述的輸出輥160和回卷輥170可分別連接一驅動裝置，用來驅動二者同步運動。