[實(shí)用新型]方便拆卸更換的單齒輥破碎機(jī)篦板保護(hù)活塊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521101683.6
• 申請(qǐng)日: 2015-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN205236047U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈利新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 賈利新
• 主分類號(hào): B02C4/28
• 分類號(hào): B02C4/28
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種燒結(jié)生產(chǎn)中方便拆卸更換的單齒輥破碎機(jī)篦板保護(hù)活塊。

背景技術(shù)

在燒結(jié)生產(chǎn)中普遍使用單齒輥破碎成品燒結(jié)礦，在圓軸上交錯(cuò)布置三排齒冠，在軸的下部均勻排布篦板，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒冠從篦板間的縫隙間通過，將落到篦板上面的大塊燒結(jié)成品礦破碎成小于篦板縫隙的小塊燒結(jié)礦。

由于燒結(jié)礦的溫度在300℃以上，篦板在高溫狀態(tài)下硬度有較大幅度的下降，并且長(zhǎng)時(shí)間受到破碎時(shí)的沖擊，磨損速度較快，國(guó)內(nèi)大部分篦板的使用壽命不足一年，經(jīng)常需要將篦板全部更換，較大的燒結(jié)機(jī)要更換20多塊篦板，造成停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，影響燒結(jié)機(jī)的作業(yè)率，也需要較大的資金。國(guó)內(nèi)燒結(jié)行業(yè)及制造單齒輥破碎機(jī)的行業(yè)都在尋找更換時(shí)間短、可以局部更換的方法，更滿足燒結(jié)生產(chǎn)的需要。為提高齒輥破碎機(jī)的使用壽命，均是在篦板本體的上表面鑲嵌活塊或保護(hù)帽，現(xiàn)有技術(shù)專利號(hào)201020638693.4公開了一種單齒輥破碎機(jī)的組合篦板；主要由篦板本體、與此篦板本體相連接活動(dòng)護(hù)帽，其活動(dòng)護(hù)帽的右端通過壓塊與篦板本體相連接，在篦板本體上部設(shè)有凹槽，在活動(dòng)護(hù)帽下部開有凸臺(tái)，兩者通過凸臺(tái)和凹槽連接，這種結(jié)構(gòu)雖然也具有加工保護(hù)簡(jiǎn)單，使用成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是由于活動(dòng)護(hù)帽上設(shè)有凹槽，在高溫和機(jī)械力的作用下活動(dòng)護(hù)帽易沿槽口斷裂，影響活動(dòng)護(hù)帽的使用壽命。

為了解決此問題，專利號(hào)200920137619.1公開了一種帶分段保護(hù)帽的燒結(jié)單輥破碎機(jī)篦板裝置”，分段保護(hù)帽的燒結(jié)單輥破碎機(jī)篦板裝置，但是由于其結(jié)構(gòu)也是在篦板本體上部設(shè)有凹槽，在活動(dòng)護(hù)帽下部開有凸臺(tái)，梯形面接觸時(shí)上平面將會(huì)出現(xiàn)間隙，上平面接觸時(shí)梯形面將會(huì)出現(xiàn)間隙等問題，受到較大的破碎沖擊力后活塊出現(xiàn)晃動(dòng)，使活塊磨損速度加快，影響穩(wěn)定性。

專利號(hào)201420338281.7公開了一種帶護(hù)板的燕尾槽式蓖板”，其燕尾槽等形式，這種結(jié)構(gòu)兩件安裝、拆卸時(shí)都很困難，在沖擊力下結(jié)合面卡死，無(wú)法將活塊拆卸，使用中存在接觸面積小，要求配合精度高。

可以看出燒結(jié)行業(yè)都在尋求一種能方便拆卸更換活塊，使用壽命長(zhǎng)的組合形式篦板，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種方便拆卸更換的單齒輥破碎機(jī)篦板保護(hù)活塊，有效的解決了活塊更換時(shí)間長(zhǎng)，檢修維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度大，減少檢修維護(hù)費(fèi)用。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種方便拆卸更換的單齒輥破碎機(jī)篦板保護(hù)活塊，包括篦板本體，與包括篦板本體連接的保護(hù)活塊，其特征在于所述的保護(hù)活塊由左端部活塊、右端部活塊和中部活塊所組成，所述的左端部活塊和右端部活塊與篦板本體的連接面為上大下小的斜面，與中部活塊連接面為直面，所述的左端部活塊和右端部活塊的正截面為上部呈三角形，下部開有正梯形插接凹槽的長(zhǎng)形結(jié)構(gòu)體，在所述的左端部活塊和右端部活塊的中下部開有螺栓孔Ⅰ；

所述的中部活塊的正截面為上部呈三角形，下部開有正梯形插接凹槽的長(zhǎng)形結(jié)構(gòu)體，在所述的中部活塊的中下部亦開有螺栓孔Ⅱ；

所述的篦板本體為中部設(shè)有與正梯形插接凹槽相適配的正梯形凸臺(tái)的長(zhǎng)形篦板，在所述的篦板本體上亦開有螺栓孔Ⅲ，所述的左端部活塊、右端部活塊和中部活塊的正梯形插接凹槽與篦板本體的整梯形凸臺(tái)插接時(shí)平面處留有縫隙，并通過緊固螺栓、緊固螺母和設(shè)置在緊固螺栓與緊固螺母之間彈簧墊圈固定連接。

在所述的左端部活塊和右端部活塊的正梯形插接凹槽內(nèi)的頂部靠近中部活塊側(cè)設(shè)有定位凸塊Ⅰ，在所述的篦板本體的正梯形凸臺(tái)上設(shè)有與左端部活塊和右端部活塊定位凸塊對(duì)應(yīng)位置相匹配的凹槽。

在所述的中部活塊的正梯形插接凹槽內(nèi)頂部的兩側(cè)設(shè)有定位凸塊Ⅱ，在所述的篦板本體正梯形凸臺(tái)上設(shè)有與定位凸塊Ⅱ?qū)?yīng)位置相匹配的凹槽。

在所述的左端部活塊和右端部活塊的斜面?zhèn)鹊闹胁块_有斜定位凹槽，在所述的篦板本體的內(nèi)側(cè)斜面上設(shè)有與斜定位凹槽對(duì)應(yīng)位置相適配的斜凸塊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，兩端部活塊和中部活塊下部開正梯形凹槽，此正梯形凹槽與篦板本體的正梯形凸臺(tái)相配合，這種配合使保護(hù)活塊和蓖板本體的接觸面較大，梯形的配合也更方便拆卸保護(hù)活塊，端部活塊的斜面與篦板體的斜面接觸，由于活塊與篦板體的接觸面增大，破碎時(shí)產(chǎn)生較大的沖擊力得到分散，這樣不會(huì)出現(xiàn)接觸面磨損速度快和活塊晃動(dòng)的現(xiàn)象。有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)保護(hù)活塊裝配難度大的問題，也解決了由于接觸面積小保護(hù)活塊出現(xiàn)晃動(dòng)的問題，使活塊的使用壽命延長(zhǎng)；