[實用新型]一種高速干式拉絲壓力模具結構

有效

• 申請號: 201521101657.3
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN205217628U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 徐方流;劉世軍;孫日華;蔣榮瑩;劉春元;張喜澤
• 申請（專利權）人: 江蘇興達鋼簾線股份有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02;B21C9/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;郭曉敏

技術領域

本實用新型涉及一種高速干式拉絲壓力模具結構，屬于機械裝置技術領域。

背景技術

現有的鋼絲制品在加工中采用單拉絲模拉拔或傳統壓力模拉拔，在實際使用過程中，由于單拉絲模具下鋼絲的潤滑效果不理想，易產生拉痕、亮絲等缺陷，破壞鋼絲物理性能，模具使用壽命較短，拉拔能耗較高，限制了產能及拉絲質量的提升，而現有傳統壓力模雖可改善鋼絲拉拔時的潤滑效果但其結構復雜，長期使用后其定位套與拉絲模具由于壓力原因導致拆卸極不方便，換模費時且勞動強度大影響生產效率。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種高速干式拉絲壓力模具結構，它工裝方便、拉拔速度快、拉拔后線材表面質量良好，模具使用壽命較長可降低成本。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

一種高速干式拉絲壓力模具結構，包括壓力模具、拉絲模具、襯套；所述壓力模具設置在拉絲模具入口端，所述壓力模具和拉絲模具之間裝有黃銅墊片，所述壓力模具進口端和拉絲模具出口端均設置有黃銅墊片，將裝好黃銅墊片的壓力模具和拉絲模具裝進襯套內，并通過瑪口固定在模盒內。

進一步，所述的壓力模具的進線點和拉絲模具的拉絲點與模盒的出線點在同一直線上，保證線材的走線位置正確。

進一步，所述襯套為不銹鋼材質。

本實用新型的有益之處在于：結構簡單，拉拔速度快、拉拔后線材表面質量良好，可以有效提高潤滑粉在拉拔線材表面上的粘附效果，提升潤滑效果，提高產品質量，拆裝方便，可大大提高模具的更換速度，降低員工的勞動強度，提升生產效率，模具使用壽命長，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中主要附圖標記的含義：

1、壓力模具；2、不銹鋼襯套；3、拉絲模具；4、黃銅墊片。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

根據圖1所示，本實施例是一種高速干式拉絲壓力模具結構，包括壓力模具1、拉絲模具3、不銹鋼襯套2；壓力模具1設置在拉絲模具3入口端，壓力模具1和拉絲模具3之間裝有黃銅墊片4，壓力模具1進口端和拉絲模具3出口端均設置有黃銅墊片4，安裝的黃銅墊片4起到密封作用，將裝好黃銅墊片4的壓力模具1和拉絲模具3裝進不銹鋼襯套2內，并通過瑪口固定在模盒內；壓力模具1的進線點和拉絲模具3的拉絲點與模盒的出線點在同一直線上，保證線材的走線位置正確。

本實施例所述的一種高速干式拉絲壓力模具結構與普通單拉絲模具一樣裝入拉絲模盒中，拉絲過程中由循環冷卻水進行冷卻，移動的鋼絲與壓力模具1一起形成“泵吸”作用，在“泵吸”作用下潤滑粉被高速拉拔的線材帶入由壓力模具1與拉絲模具3形成的壓力腔內形成了高壓狀態；在高溫、高壓下，潤滑粉呈流體狀態，在壓力作用下潤滑粉均勻的粘附在拉拔線材表面上，形成較厚的潤滑膜，減少了線材在拉拔過程中的變形阻力及對拉絲模具3的磨損，提高了拉絲線材的表面質量，延長了拉絲模具3使用壽命。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。