[實用新型]C型半球閥

有效

• 申請號: 201521100697.6
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN205278438U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 于進江;朱兢兢;陳鐵軍
• 申請（專利權）人: 凱泰閥門（集團）有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 沈國良

技術領域

本實用新型涉及一種C型半球閥。

背景技術

高爐噴煤對現代高爐煉鐵技術來說是具有革命性的重大措施，是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭、繼續生存和發展的關鍵技術，其主要好處是煤粉價格低廉能替代價格昂貴而日趨匱乏的冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降，又能緩解焦煤的需求，也減少了煉焦設施，可節約基建投資，減少焦爐爐座數和生產的焦炭量，從而可降低煉焦生產對環境的污染。因此對于高爐噴煤相關的配套產品也顯得尤為重要，C型半球閥作為輸送煤粉的主要閥門，起著至關重要的作用，C型半球閥不同于其他半球閥，本身具有刮刀結構，能夠刮去閥座密封面和腔體內一些殘留介質，相比于其他閥門，有著較長的使用壽命。但是，傳統C型半球閥通常直接在閥體上加工填料孔，然后采用石棉繩填充填料孔進行密封，這樣做不利于密封，導致軸封位置容易泄露，更加大了閥門的開關力矩，并且石棉也是致癌物質，不利于健康；該閥的閥桿無防飛出結構，更換軸封件需要停機，影響了生產系統的正常運行，同時也不具有防火功能。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種C型半球閥，本C型半球閥克服了傳統閥門的缺陷，有效提高閥門的密封性能，減小閥門啟閉瞬間的力矩，閥門開關更省力，并且更換軸封件無需停機，具備防火功能，保證了生產系統的正常運行。

為解決上述技術問題，本實用新型C型半球閥包括閥體、閥座、C型半球體和閥桿，所述閥座設于所述閥體入口端內腔，所述C型半球體底端通過轉軸設于所述閥體底部、頂端連接所述閥桿的底端，所述閥桿穿入所述閥體上部的頸孔，本C型半球閥還包括填料函、O型密封圈、填料、密封墊片、填料壓圈和填料壓蓋，所述閥桿中部設有臺肩，所述填料函穿入所述閥桿并且通過螺釘設于所述閥體上部的頸孔內，所述填料函的底部抵靠所述閥桿的臺肩，所述填料函外圈下部設有溝槽，所述O型密封圈設于所述溝槽內，所述填料設于所述填料函與閥桿之間，所述填料壓圈套入所述閥桿并且抵靠所述填料，所述密封墊片設于所述填料函與閥體的接觸面之間，所述填料壓蓋套入所述閥桿并且底端壓緊所述填料壓圈，所述填料壓蓋通過螺栓固定于所述閥體的頂部。

進一步，所述閥座與C型半球體的接觸面構成密封副并且表面分別噴焊粉末硬質合金層。

進一步，所述密封墊片為不銹鋼與柔性石墨復合材料制造而成的增強墊片。

進一步，所述填料壓圈的底面為由內向外的傾斜面。

進一步，所述填料為對位聚苯填充料。

由于本實用新型C型半球閥采用了上述技術方案，即本C型半球閥的閥座設于閥體入口端內腔，C型半球體底端通過轉軸設于閥體底部、頂端連接閥桿的底端，閥桿穿入閥體上部的頸孔，閥桿中部設有臺肩，填料函穿入閥桿并且通過螺釘設于閥體上部的頸孔內，填料函的底部抵靠閥桿的臺肩，填料函外圈下部設有溝槽，O型密封圈設于溝槽內，填料設于填料函與閥桿之間，填料壓圈套入閥桿并且抵靠填料，密封墊片設于填料函與閥體的接觸面之間，填料壓蓋套入閥桿并且底端壓緊填料壓圈，填料壓蓋通過螺栓固定于閥體的頂部。本C型半球閥克服了傳統閥門的缺陷，有效提高閥門的密封性能，減小閥門啟閉瞬間的力矩，閥門開關更省力，并且更換軸封件無需停機，具備防火功能，保證了生產系統的正常運行。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：

圖1為本實用新型C型半球閥的結構示意圖；

圖2為圖1中A部的放大圖。

具體實施方式

實施例如圖1和圖2所示，本實用新型C型半球閥包括閥體1、閥座2、C型半球體3和閥桿10，所述閥座2設于所述閥體1入口端內腔，所述C型半球體3底端通過轉軸31設于所述閥體1底部、頂端連接所述閥桿10的底端，所述閥桿10穿入所述閥體1上部的頸孔，本C型半球閥還包括填料函5、O型密封圈4、填料6、密封墊片8、填料壓圈11和填料壓蓋9，所述閥桿10中部設有臺肩12，所述填料函5穿入所述閥桿10并且通過螺釘7設于所述閥體1上部的頸孔內，所述填料函5的底部抵靠所述閥桿10的臺肩12，所述填料函5外圈下部設有溝槽，所述O型密封圈4設于所述溝槽內，所述填料6設于所述填料函5與閥桿10之間，所述填料壓圈11套入所述閥桿10并且抵靠所述填料6，所述密封墊片8設于所述填料函5與閥體1的接觸面之間，所述填料壓蓋9套入所述閥桿10并且底端壓緊所述填料壓圈11，所述填料壓蓋9通過螺栓91固定于所述閥體1的頂部。