[實用新型]一種圓筒形鍛件精確芯軸擴孔裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521099314.8 | 申請日: | 2015-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN205236928U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田繼紅;禹興勝;趙利鋒;杜旋;孫統(tǒng)輝;郭豐偉;劉建生;何文武;段興旺;王文浩 | 申請(專利權(quán))人: | 太原科技大學(xué) |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B21J5/02 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105 | 代理人: | 楊耀田 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 圓筒 鍛件 精確 擴孔 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于金屬材料熱加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓筒形鍛件精確芯軸擴孔裝置。
背景技術(shù)
在金屬材料熱加工技術(shù)領(lǐng)域,鍛造圓筒形鍛件常用芯軸擴孔工藝。傳統(tǒng)的芯軸擴孔過程中,隨著圓筒形鍛件壁厚的減薄,內(nèi)、外徑同時擴大,高度有所增加,此高度增加量與圓筒形鍛件壁厚、高度變形時的溫度以及摩擦條件等多種因素有關(guān),通常并不能完全準確預(yù)測,而且其端面也不夠平整,另外由于變形過程中每砧的壓下量也并不能準確限定,因此,傳統(tǒng)芯軸擴孔工藝不能準確成形圓筒形鍛件,后續(xù)需增加端面平整工藝,而且需留有較大余量,造成了很大浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種圓筒形鍛件精確芯軸擴孔裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)不能準確成形圓筒形鍛件的技術(shù)問題。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種圓筒形鍛件精確芯軸擴孔裝置,其特征在于:所述精確芯軸擴孔裝置由上砧、組合芯軸和一對馬架組成,所述組合芯軸由一個芯軸、兩個半環(huán)組合、兩個襯環(huán)、兩組擴孔環(huán)緊固螺柱組、N個調(diào)整墊環(huán)和兩個擴孔環(huán)組成,N為正整數(shù);所述芯軸兩端帶有定位槽,芯軸直徑與定位槽軸徑呈階梯狀,在所述芯軸的一側(cè)帶有一個多棱邊形的芯軸夾頭;所述半環(huán)組合由兩個半環(huán)和兩組半環(huán)螺栓組成,所述半環(huán)的內(nèi)徑為所述定位槽的軸徑,所述半環(huán)的厚度略小于所述定位槽的寬度,兩個所述半環(huán)由兩組所述半環(huán)螺栓緊固;所述襯環(huán)、調(diào)整墊環(huán)、擴孔環(huán)均為環(huán)形圓柱體,其內(nèi)徑均等于芯軸直徑,并且能在芯軸上滑動,所述襯環(huán)與所述調(diào)整墊環(huán)的外徑應(yīng)小于所述半環(huán)的外徑,所述擴孔環(huán)的外徑應(yīng)大于所述半環(huán)的外徑,所述擴孔環(huán)上開有一組螺紋孔,所述襯環(huán)、調(diào)整墊環(huán)、半環(huán)上開有與所述擴孔環(huán)上的一組螺紋孔對應(yīng)的通孔,所述襯環(huán)、調(diào)整墊環(huán)、半環(huán)組合以及擴孔環(huán)由一組所述擴孔環(huán)緊固螺柱組連接;所述馬架上端開有放置所述組合芯軸的半圓槽,所述組合芯軸的襯環(huán)放置在所述馬架上端的半圓槽上,所述馬架上部的壁厚小于所述襯環(huán)的長度。
進一步,所述擴孔環(huán)的外徑等于芯軸直徑加2倍圓筒形鍛件的最終壁厚,即:d4=d1+2×T。
進一步,所述調(diào)整墊環(huán)的數(shù)量由圓筒形鍛件的最終高度決定。
進一步,所述上砧的長度應(yīng)大于圓筒形鍛件的最終高度。
進一步,所述圓筒形鍛件的初始坯料的內(nèi)徑需大于所述擴孔環(huán)的外徑。
本實用新型本現(xiàn)有技術(shù)相比,由芯軸、半環(huán)組合、襯環(huán)、擴孔環(huán)緊固螺柱組、調(diào)整墊環(huán)以及擴孔環(huán)組成的組合芯軸,其擴孔環(huán)可根據(jù)芯軸直徑和圓筒形鍛件的壁厚預(yù)先定制,調(diào)整墊環(huán)的數(shù)量由圓筒形鍛件的高度決定,在最后一圈的芯軸擴孔過程中,擴孔環(huán)可起到圓筒形鍛件壁厚和高度限制的作用,每一次的芯軸擴孔變形類似于閉式模鍛,不但使得變形均勻準確,克服了現(xiàn)有技術(shù)不能準確成形圓筒形鍛件的不足,而且可提高變形過程中圓筒形鍛件芯部的靜水壓應(yīng)力,減小了鍛件的毛凈比,提高了產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為半環(huán)組合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為組合芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的側(cè)視圖;
圖5為一種圓筒形鍛件精確芯軸擴孔裝置擴孔初始狀態(tài)的示意圖;
圖6為一種圓筒形鍛件精確芯軸擴孔裝置擴孔終了狀態(tài)的示意圖;
圖7為馬架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施例,將結(jié)合附圖在以下的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化,其皆不脫離本實用新型的保護范圍,且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用,而非用以限制本實用新型。
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