[實用新型]升降高度可調節的擠壓壓射系統有效
| 申請號: | 201521097897.0 | 申請日: | 2015-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN205200500U | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 趙峰;萬水平;賈祥磊 | 申請(專利權)人: | 蘇州三基鑄造裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/02 | 分類號: | B22D18/02 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 王玉國 |
| 地址: | 215106 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 升降 高度 調節 壓壓 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種升降高度可調節的擠壓壓射系統。
背景技術
隨著鑄件的進一步發展,對鑄件的力學性能、復雜程度、外觀等都 提出了更多更高的要求,特別對于一些壁厚及組織致密性要求非常高的 合金鑄件,如果采用普通壓鑄機來生產已經是勉為其難,根本就無法達 到鑄件組織高致密性的要求。為了更好的提高鑄件的致密性和增加鑄件 強度的要求,擠壓壓射鑄造被目前國內外業界認為是最為先進的一種生 產工藝之一。擠壓鑄造是一種介于壓鑄、模鍛之間,實現鑄鍛結合的新 技術,適合生產表面光潔、無滲漏、高性能、須熱處理的厚壁零件。
擠壓壓射鑄造采用立式合模、垂直擠壓,由于升降行程較短,所以 模具的澆料口的位置限定在較小行程內。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足,提供一種升降高度可 調節的擠壓壓射系統。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:
升降高度可調節的擠壓壓射系統,包含壓射模具和料筒,特點是:所 述料筒垂直布置于壓射模具的下方,料筒上部的出料口與壓射模具下部的 澆料口相對,位于料筒下方的機架上安裝一升降油缸,升降油缸連接一下 立柱,下立柱通過螺紋連接方式連接一上立柱,上立柱的頂部與料筒的底 部相連接,所述升降油缸可驅動下立柱上下運動,從而使上立柱帶動料筒 上下運動。
進一步地,上述的升降高度可調節的擠壓壓射系統,其中,所述升降 油缸為活塞桿固定式油缸,下立柱固定于油缸的缸筒上。
更進一步地,上述的升降高度可調節的擠壓壓射系統,其中,所述上 立柱的下部沿軸向設有外螺紋,下立柱的上部沿軸向設有與外螺紋相配的 內螺紋孔。
更進一步地,上述的升降高度可調節的擠壓壓射系統,其中,所述料 筒布置于導向機構上。
再進一步地,上述的升降高度可調節的擠壓壓射系統,其中,所述壓 射模具包含動模以及與其配對的靜模。
本實用新型技術方案的實質性特點和進步主要體現在:
本實用新型設計獨特、結構新穎,上立柱與下立柱之間螺紋連接,油 缸進出油使得下立柱帶動上立柱上升或下降,從而帶動料筒與壓射模具的 澆料口貼合或分離。升降行程較短,模具的澆料口的位置也限定在這一行 程內。由于上立柱可以更換,從而可以調節料筒的高度,適應某些特殊位 置的澆料口的模具,這樣更改不影響油路的布局。如果為整體式,想更換 就需拆解油路管路,難度較大,而且更換零部件成本較高。簡易適用,為 一實用的新設計。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
圖1:本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,升降高度可調節的擠壓壓射系統,包含壓射模具1和料 筒2,壓射模具1包含動模以及與其配對的靜模,料筒2垂直布置于壓射 模具1的下方,料筒2可沿導向機構運動,料筒2上部的出料口與壓射模 具下部的澆料口5相對,位于料筒下方的機架上安裝一升降油缸6,升降 油缸6連接一下立柱4,下立柱4通過螺紋連接方式連接一上立柱3,上 立柱3的頂部與料筒2的底部相連接,升降油缸6可驅動下立柱4上下運 動,從而使上立柱3帶動料筒2上下運動。
其中,升降油缸6為活塞桿固定式油缸,下立柱4固定于油缸的缸筒 上。上立柱3的下部沿軸向設有外螺紋,下立柱4的上部沿軸向設有與外 螺紋相配的內螺紋孔。
上立柱3與下立柱4之間螺紋連接,從油缸進出油口A向油缸供油使 得下立柱4帶動上立柱3上升或下降,從而帶動料筒2與壓射模具1的澆 料口5貼合或分離。升降行程h較短,壓射模具1的澆料口的位置也限定 在這一行程內。由于上立柱3可以更換,從而可以調節料筒的高度,適應 某些特殊位置的澆料口的模具,這樣更改不影響油路的布局。如果為整體 式,想更換就需拆解油路管路,難度較大,而且更換零部件成本較高。
需要理解到的是:以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,對于本 技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可 以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范 圍。
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