[實用新型]一種鈦或鋯與鋼的復合板反應器攪拌軸底支承結構

有效

• 申請號: 201521097709.4
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN205288365U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 萬建春;劉生海
• 申請（專利權）人: 南京斯邁柯特種金屬裝備股份有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 瞿網蘭;夏平

技術領域

本發明涉及一種化工設備，尤其是一種化工設備中攪拌軸的支撐結構，具體地說是一種鈦或鋯與鋼的復合板反應器攪拌軸底支承結構。

背景技術

目前，在化工反應器，尤其是具有腐蝕性的化工反應器中，為了防止攪拌軸下端在反應器中轉動時劇列晃動造成對上端機械密封的損傷，通常需要對其運動進行約束，圖1是一種常見帶攪拌軸的鈦或鋯復合板反應器設備固定攪拌軸下端防止攪拌軸轉動時下端晃動的支承結構，此種結構支承件一般采用支承角鋼或支承管與封頭焊接，采用3根或4根均勻分布固定。此種結構看似簡單，制作也方便，但在使用過程中會給設備帶來質量及安全風險隱患。此種結構攪拌軸的端部固定軸套13是通過支承件14及墊板與封頭8復層金屬焊接連接固定的。由于鈦或鋯金屬與鋼不能焊接，封頭復合板是通過爆炸將復層鈦或鋯金屬與基層鋼連接在一起，屬于一種物理連接，基復層兩種金屬間的結合力遠不如焊接連接。由于攪拌軸下端在轉動過程中存在晃動會通過軸套、支承件、墊板將力傳遞到與相焊接的封頭復層上，時間久了會導致焊接連接處復合板復層與基層的分層或將復層撕裂，從而導致設備封頭的破壞。

發明內容

本發明的目的是針對現有的攪拌軸下端支承受力后會帶動墊板晃動，影響墊板與下封頭鈦或鋯板與碳鋼基板結合力而產生松動，影響下封頭安全性的問題，設計一種使下封頭內的鈦或鋯復合層不受力的攪拌軸底端支承結構。

本發明的技術方案是：

一種鈦或鋯與鋼的復合板反應器攪拌軸底支承結構，其特征是它包括反應器的鈦或鋯與鋼的爆炸復合板下封頭8上開的通孔18，通孔18中焊接有T形的鈦或鋯內襯管3，鈦或鋯內襯管3的上端與下封頭8內側的鈦或鋯復合層焊接相連，鈦或鋯內襯管3的下端伸出下封頭8外，碳鋼凸緣2套裝在鈦或鋯內襯管3的直管段上并與下封頭8外部的鋼質基材焊接相連，鈦或鋯軸套1從鈦或鋯內襯管3的下端插入并伸入下封頭8中，鈦或鋯軸套1的凸緣面與碳鋼凸緣2端面通過螺栓固定相連，在鈦或鋯軸套1的凸緣面與鈦或鋯內襯管3的凸緣面之間加裝有密封墊片9；在鈦或鋯軸套1位于下封頭8中的一端上套裝定位有非金屬內襯套4，攪拌軸5的下端插裝在非金屬內襯套4中并能在其中轉動；在鈦或鋯軸套1位于下封頭8外的一端上設有帶螺紋的雜質排放孔10。

所述的非金屬內襯套4通過端面上的壓蓋6和緊固螺栓7實現其在鈦或鋯軸套1內的定位以防止其在鈦或鋯軸套1內的周向轉動并實現了攪拌軸下端不與鈦或鋯軸套1的直接接觸。

所述的攪拌軸的下端連接有用于清除鈦或鋯軸套1內介質的鈦或鋯金屬軸端部葉片11，在鈦或鋯軸套1位于下封頭8中的圓周面上開設有介質排出孔12。

所述的介質排出孔12的數量為四個，他們均布在鈦或鋯軸套1的圓周面上，所述的軸端部葉片11的數量為三個。

本發明的有益效果：

本發明充分發揮了碳鋼焊接性能好，承載力大的優點，使得攪拌軸底端產生的晃動力不會傳遞到下封頭的鈦或鋯復合層板中，不會影響鈦或鋯層與碳鋼基層的結合力，能從根本上改變設備的安全性能，消除了攪拌軸使用過程中存在的安全隱患。

本發明結構簡單，制造方便，尤其是采用了軸端自帶的葉片實現介質的及時清除，能確保攪拌軸的正常、安全運行。

附圖說明

圖1是常用的攪拌端底端支承結構示意圖。

圖2是本發明的攪拌端底端支承結構示意圖。

圖3為本發明的鈦或鋯軸套的結構示意圖。

圖4為圖2的A向視圖即本發明的攪拌軸端部的正視圖。

圖中16為攪拌器葉片，17為軸套與內襯套間的緊固螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

如圖2-4所示。