[實用新型]一種鋰云母礦相重構用輥道窯

有效

• 申請號: 201521097261.6
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN205332790U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 劉金練;王迎春;劉華峰
• 申請（專利權）人: 江西旭鋰礦業有限公司
• 主分類號: F27B9/24
• 分類號: F27B9/24;F27B9/38;F27B9/39;F27B9/30
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 許伯嚴

技術領域

本實用新型屬于鋰礦石加工技術領域，涉及一種鋰云母礦相重構用輥道窯。

背景技術

鋰礦石及其鋰鹽產品已經由傳統的應用領域玻璃陶瓷、電解鋁等擴展到鋰離子電池、 鋁鋰合金、醫藥、等高新技術領域，尤其是新能源汽車的崛起，促使鋰電池被廣泛地應 用。而目前，提鋰主要依賴于鹽湖和鋰輝石，方法相對簡單，但由于資源稀缺，國內均 靠進口才能生產碳酸鋰，從而提高生產成本，因此用于鋰云母提取鋰是一種資源利用的 突破，是一個重要的化學方法，而用于鋰云母提取鋰反應的輥道窯又是一個重要的化工 設備，中國鋰云母和鋰輝石的儲量豐富。從鋰礦物中提鋰的方法主要有硫酸鹽法、氯化 焙燒法、石灰石法、硫酸法以及脫氟-壓煮法等，這些方法都是將鋰礦配料物進行焙燒， 然后用不同的方法處理煅燒渣進一步制取鋰鹽，生產工藝存在著生產成本高、能耗大、 熱能利用率底、鋰提取率低和廢渣量大等缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋰云母礦相重構用輥道窯，能耗低、耐腐蝕、生產效 率高，整個生產線無廢氣排放。

本實用新型所采用的技術方案是，一種鋰云母礦相重構用輥道窯，其特征在于，包 括殼體，殼體設置有內腔體，殼體的內壁設置石棉耐火層，在殼體的一端面上設置有進 料裝置，在殼體的另一端面上設置有出料裝置，在殼體的內腔體中間高溫段設有天然氣 進氣管，在出料裝置、輥道窯爐內腔高溫段分別設有出氣管；鋰云母混料成型磚置于出 料裝置上，由出料裝置支撐；殼體的內腔體中部設有天然氣噴嘴、高溫磚承臺及鋼管； 鋼管上套有陶瓷套管，鋼管的兩端均安裝輥道鏈條和陶瓷管栓；齒輪通過傳動轉換裝置 帶動輥道鏈條，齒輪通過連接齒輪皮帶與電機連接。

一種鋰云母礦相重構用輥道窯，其特征還在于，進一步的，進氣管設置一排，數量 為八個或八個以上。

進一步的，出氣管與鋰云母烘干設備連接。

進一步的，殼體的內腔體為箱式內腔體。

進一步的，進料裝置由陶瓷輥道、物料推板和鏈條輸送機組成。

進一步的，出料裝置與斗提機連通。

進一步的，天然氣噴嘴處設置碳化硅板，碳化硅板與高溫磚承臺連接。

本實用新型的有益效果是，殼體設置有內腔體，在殼體的一端面上設置有進料裝置， 在殼體的另一端面上設置有出料裝置，在殼體的內腔體中間高溫段設有一排八個或八個 以上天然氣進氣管，在出料裝置、輥道窯爐內腔高溫段分別設有出氣管，出氣管與鋰云 母烘干設備連接，因此節約了能源。配料成型后的鋰云母由出料裝置支撐，經由輥道窯 的預熱區、輥道窯爐內腔高溫段及輥道窯爐內腔下半段，于高溫熔融條件下快速實現離 子交換。此方法具有熱處理時間短、能耗低、設備處理量大、無廢氣排放等優點，對后 期反應物處理更方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的縱剖面圖。

圖2是本實用新型的橫剖面圖。

圖中，1.殼體，2.陶瓷套管，3.鋼管，4.出料裝置，5.鋰云母混料成型磚，6.石棉耐 火層，7.陶瓷管栓，8.輥道鏈條，9.輥道窯爐內腔下半段，10.輥道窯爐內腔高溫段，11. 電機，12.動力柜，13.齒輪，14.連接齒輪皮帶，15.動力柜不銹鋼殼體，16.傳動轉換裝置， 17.碳化硅板，18.高溫磚承臺，19.天然氣進氣管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

一種鋰云母礦相重構用輥道窯，包括殼體1，殼體1設置有內腔體，在殼體1的一端 面上設置有進料裝置，在殼體1的另一端面上設置有出料裝置4，在殼體1的內腔體中間 高溫段設有一排八個或八個以上天然氣進氣管19，在出料裝置4、輥道窯爐內腔高溫段 10分別設有出氣管，出氣管與鋰云母烘干設備連接。鋰云母混料成型磚5由進料口輸送 至出料口，經由輥道窯的預熱區、輥道窯爐內腔高溫段10及輥道窯爐內腔下半段9，于 高溫熔融條件下快速實現離子交換；鋰云母混料成型磚5置于出料裝置4上，由出料裝 置4支撐。

殼體1的內腔體中部設有鋼管3，鋼管3上套有陶瓷套管2，鋼管3的兩端均安裝輥 道鏈條8和陶瓷管栓7；殼體1的旁邊安裝動力柜12，動力柜12包括動力柜不銹鋼殼體 15、齒輪13及電機11，其中，齒輪13通過傳動轉換裝置16帶動輥道鏈條8，齒輪13 通過連接齒輪皮帶14與電機11連接。