[實(shí)用新型]熔鹽法制片堿工藝中去除堿中氧化鎳渣的強(qiáng)磁吸附器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521096974.0
• 申請(qǐng)日: 2015-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN205341029U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫健;韓仲元;朱發(fā)玉;郝江濤;許海玉;范奉文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆中泰化學(xué)股份有限公司
• 主分類號(hào): B03C1/02
• 分類號(hào): B03C1/02
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯建武

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及片堿工藝中氧化鎳渣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種熔鹽法制片堿工藝中去除堿中氧化鎳渣的強(qiáng)磁吸附器。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)片堿的降膜蒸發(fā)固堿工藝中，由來自電解濃度為32%的堿通過降膜蒸發(fā)器濃縮為99%的液堿，再由片堿機(jī)進(jìn)行制片。在堿的濃縮過程中，堿的濃縮工藝為32%-50%-62%-99%，在各個(gè)相應(yīng)的濃縮步驟中配備相應(yīng)的堿泵。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，由于原料堿中的氯酸鹽（NaClO₃）超出降膜蒸發(fā)工藝要求指標(biāo)，因此，在堿液逐步被濃縮的過程中，氯酸鹽在高溫中被分解并釋放出新生態(tài)氧（隨著濃縮的進(jìn)行，氯酸鹽的含量逐漸減少），新生態(tài)氧與鎳材設(shè)備及管道（該工藝要求堿液濃度及溫度均較高，選用設(shè)備材質(zhì)為鎳材）發(fā)生反應(yīng)，生成氧化鎳層，一部分氧化鎳被液堿帶入成品堿中，當(dāng)含有大量鎳渣（氧化鎳渣）的堿進(jìn)入粒堿單元時(shí)，造粒噴頭在造粒工藝中，因造粒噴頭的孔徑為0.6mm，因此，鎳渣極易堵塞噴頭而造成裝置停車，從而需要頻繁更換噴頭，同時(shí)，鎳渣也會(huì)造成熔融堿泵流道堵塞，為了疏通熔融堿泵流道，平均3天拆檢一次泵體進(jìn)行清理，從而給維修人員增加了一定工作量，而另外一部分氧化鎳最終附積在濃縮器降膜管內(nèi)壁，從而增加了降膜管厚度，降低了換熱效率，使得降膜管壁無法均勻布膜，造成管內(nèi)壁形成干壁區(qū)，增加了熱應(yīng)力腐蝕，為了保證產(chǎn)品濃度，勢(shì)必會(huì)增加天然氣的消耗量。在整個(gè)生產(chǎn)工藝中，因鎳渣含量增多，使最終產(chǎn)品表觀顏色發(fā)生變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，因鎳渣附積在電磁流量計(jì)內(nèi)壁的電極部位，造成測(cè)量數(shù)據(jù)存在較大誤差，使生產(chǎn)裝置無法實(shí)現(xiàn)自控。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種熔鹽法制片堿工藝中去除堿中氧化鎳渣的強(qiáng)磁吸附器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有在制片堿工藝中存在的鎳渣容易堵塞造粒噴頭的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種熔鹽法制片堿工藝中去除堿中氧化鎳渣的強(qiáng)磁吸附器，包括筒體，在筒體的上部有開口，在開口處通過緊固件固定安裝有蓋板，在蓋板上分布有至少一個(gè)的通孔，在每一個(gè)通孔處的蓋板底部均固定有套管，套管位于筒體內(nèi)部，套管內(nèi)部與筒體內(nèi)部不相通，在每一個(gè)套管內(nèi)固定安裝有磁棒，在筒體的左部和右部分別有左接口和右接口，筒體、緊固件、蓋板和套管分別為不銹鋼制的筒體、緊固件、蓋板和套管。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述筒體的內(nèi)側(cè)、蓋板的底端面和套管的外側(cè)均固定有四氟制的防腐層。

上述防腐層的厚度為1毫米至2毫米。

上述蓋板上固定有不銹鋼制的手柄，在左接口外側(cè)的筒體上和右接口外側(cè)的筒體上分別固定有不銹鋼制的法蘭盤。

上述緊固件為螺栓和螺母。

上述開口處的筒體上固定有不銹鋼制的環(huán)板，蓋板與環(huán)板通過緊固件固定安裝在一起，在蓋板與環(huán)板之間固定安裝有不少于一道的密封圈。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能夠大幅度降低堿液中的鎳渣含量，有效的減少了鎳渣進(jìn)入后續(xù)工序的含量，從而降低了鎳渣進(jìn)入粒堿單元的含量，降低了鎳渣堵塞造粒噴頭的發(fā)生概率，進(jìn)而減少了造粒噴頭的更換次數(shù)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例不包括手柄的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為筒體，2為蓋板，3為套管，4為磁棒，5為緊固件，6為手柄，7為法蘭盤，8為環(huán)板，9為密封圈。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：