[實用新型]一種高強度雙層油罐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521096715.8 | 申請日: | 2015-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN205203875U | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孔小濤 | 申請(專利權(quán))人: | 孔小濤 |
| 主分類號: | B65D90/02 | 分類號: | B65D90/02;B65D90/48;B65D90/22;B65D90/12 |
| 代理公司: | 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
| 地址: | 331799 江西省南昌市*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強度 雙層 油罐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于油罐領(lǐng)域,具體涉及一種高強度雙層油罐。
背景技術(shù)
儲油罐是儲存油品的容器,它是石油庫的主要設(shè)備,其也應(yīng)用于煉油廠、 油田、油庫以及其它需要存儲油的工業(yè)領(lǐng)域中。儲油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和 非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式 可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。目前,常用的油罐多為 單層,少數(shù)為雙層。但是,不論是單層還是雙層,其結(jié)構(gòu)強度依然較差。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種 高強度雙層油罐,結(jié)構(gòu)簡單,油罐強度大大增加。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高強度雙層油罐,包括由鋼板內(nèi)罐、 玻璃鋼外罐和設(shè)置于鋼板內(nèi)罐與玻璃鋼外罐之間的防護層構(gòu)成的罐體,所述防 護層包括緊貼鋼板內(nèi)罐設(shè)置的鋼板層和緊貼玻璃鋼外罐設(shè)置的隔熱層,所述鋼 板層和隔熱層之間通過粘接層連接,所述防護層內(nèi)設(shè)有數(shù)個緩沖壓力環(huán),所述 緩沖壓力環(huán)兩端分別與鋼板內(nèi)罐和玻璃鋼外罐連接,所述罐體內(nèi)部設(shè)有與其密 封的隔板,所述隔板將罐體內(nèi)部隔成兩個獨立的儲油腔,所述隔板包括依次貼 合設(shè)置的第一玻璃鋼層、柵格層和第二玻璃鋼層,所述罐體頂部與兩個儲油腔 對應(yīng)的位置分別設(shè)有與其內(nèi)部連通的壓力表,所述罐體底部設(shè)有支撐組件,所 述支撐組件包括支撐塊,所述支撐塊上開有與罐體匹配的放置槽,所述放置槽 內(nèi)設(shè)有防滑墊。
作為優(yōu)選,所述隔熱層為泡沫塑料層。
作為優(yōu)選,所述粘接層為環(huán)氧樹脂層。
作為優(yōu)選,所述緩沖壓力環(huán)為橡膠圓環(huán)。
作為優(yōu)選,所述第一玻璃鋼層和第二玻璃鋼層厚度一致。
作為優(yōu)選,所述防滑墊厚度為1cm。
本實用新型的有益效果在于:罐體內(nèi)外層均為玻璃鋼,防護層同時具備高 強度和隔熱的功能,使得油罐的強度增加;隔板將罐體內(nèi)隔成兩個儲油腔,可 分別儲存不同的油類;支撐組件與罐體配套使用,便于支撐。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型防護層橫截面圖;
圖3為本實用新型支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、罐體;2、緩沖壓力環(huán);3、隔板;4、儲油腔;5、壓力表;6、 支撐組件;
11、鋼板內(nèi)罐;12、玻璃鋼外罐;13、防護層;
31、第一玻璃鋼層;32、柵格層;33、第二玻璃鋼層;
61、支撐塊;62、放置槽;63、防滑墊;
131、鋼板層;132、隔熱層;133、粘接層。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
如圖1、圖2和圖3所示,一種高強度雙層油罐,包括由鋼板內(nèi)罐11、玻 璃鋼外罐12和設(shè)置于鋼板內(nèi)罐11與玻璃鋼外罐12之間的防護層13構(gòu)成的罐 體1,所述防護層13包括緊貼鋼板內(nèi)罐11設(shè)置的鋼板層131和緊貼玻璃鋼外罐 12設(shè)置的隔熱層132,所述鋼板層131和隔熱層132之間通過粘接層133連接, 所述防護層13內(nèi)設(shè)有數(shù)個緩沖壓力環(huán)2,所述緩沖壓力環(huán)2兩端分別與鋼板內(nèi) 罐11和玻璃鋼外罐12連接,所述罐體1內(nèi)部設(shè)有與其密封的隔板3,所述隔板 3將罐體1內(nèi)部隔成兩個獨立的儲油腔4,所述隔板3包括依次貼合設(shè)置的第一 玻璃鋼層31、柵格層32和第二玻璃鋼層33,所述罐體1頂部與兩個儲油腔4 對應(yīng)的位置分別設(shè)有與其內(nèi)部連通的壓力表5,所述罐體1底部設(shè)有支撐組件6, 所述支撐組件6包括支撐塊61,所述支撐塊61上開有與罐體1匹配的放置槽 62,所述放置槽62內(nèi)設(shè)有防滑墊63。
本實施例中,所述隔熱層132為泡沫塑料層。
本實施例中,所述粘接層133為環(huán)氧樹脂層。
本實施例中,所述緩沖壓力環(huán)2為橡膠圓環(huán)。
本實施例中,所述第一玻璃鋼層31和第二玻璃鋼層33厚度一致。
本實施例中,所述防滑墊63厚度為1cm。
罐體1內(nèi)外層均為玻璃鋼,防護層13的鋼板層131具有很高的強度,隔熱 層132能有效的隔熱,它們的結(jié)合使得油罐的強度增加;隔板3將罐體1內(nèi)隔 成兩個儲油腔4,可分別儲存不同的油類,加上隔板3強度也很大,另一個層面 上增加了油罐的強度;支撐組件6與罐體1配套使用,便于支撐。
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