[實(shí)用新型]一種洗瓶機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521093096.7
• 申請(qǐng)日: 2015-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN205341421U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉道文;蔡大宇;張威;申世民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B08B9/08
• 分類號(hào): B08B9/08;B08B13/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及藥品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種洗瓶機(jī)。

背景技術(shù)

洗瓶機(jī)在工作過程中，通常需要對(duì)其轉(zhuǎn)盤和玻璃罩內(nèi)進(jìn)行抽濕排氣處理，即采用抽濕裝置將轉(zhuǎn)盤和玻璃罩內(nèi)的水蒸汽抽出，抽濕裝置通常包括抽濕風(fēng)機(jī)以及與轉(zhuǎn)盤、玻璃罩相通的抽濕管道，現(xiàn)有技術(shù)中的洗瓶機(jī)，由于前護(hù)罩與環(huán)形水槽、護(hù)罩與圓罩、升降座與轉(zhuǎn)盤圈均有縫隙，錐罩周圍未開腰型槽，易導(dǎo)致精洗區(qū)的水蒸氣被抽到轉(zhuǎn)盤內(nèi)，此外，抽濕風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小不易控制，影響抽濕效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抽濕效果好、轉(zhuǎn)盤工作區(qū)污染風(fēng)險(xiǎn)小的洗瓶機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種洗瓶機(jī)，包括精洗區(qū)、轉(zhuǎn)盤工作區(qū)和抽濕裝置，所述精洗區(qū)、轉(zhuǎn)盤工作區(qū)均與所述抽濕裝置連通，所述轉(zhuǎn)盤工作區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)盤、護(hù)罩、環(huán)形水槽、圓罩和升降座，所述轉(zhuǎn)盤位于所述升降座的上方，所述環(huán)形水槽位于所述升降座的下方，所述護(hù)罩沿所述環(huán)形水槽的周向設(shè)置，所述圓罩沿所述轉(zhuǎn)盤的周向設(shè)置，所述圓罩下端與護(hù)罩上端交接，所述護(hù)罩和環(huán)形水槽的結(jié)合處設(shè)有第一密封件，所述護(hù)罩和所述升降座的結(jié)合處設(shè)有第二密封件，所述升降座和所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤圈的結(jié)合處設(shè)有第三密封件。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述第一密封件通過加強(qiáng)板裝設(shè)在所述護(hù)罩上，所述第二密封件和第三密封件均裝設(shè)在所述升降座上。

所述第二密封件位于第三密封件下方，且第三密封件與第二密封件固定連接，所述第二密封件與第二密封件的軸向截面均呈L型，所述第二密封件的豎直部延伸至所述護(hù)罩內(nèi)，所述第三密封件的豎直部延伸至所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤圈處。

所述轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有與轉(zhuǎn)盤內(nèi)部連通的錐形罩，所述錐形罩上設(shè)有一個(gè)以上的排水孔。

所述精洗區(qū)的玻璃罩與所述抽濕裝置連通的管路以及所述轉(zhuǎn)盤與所述抽濕裝置連通的管道上均設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng)門機(jī)構(gòu)。

所述可調(diào)節(jié)風(fēng)門機(jī)構(gòu)包括風(fēng)門和調(diào)節(jié)手柄，所述風(fēng)門設(shè)置在管道內(nèi)，所述調(diào)節(jié)手柄位于管道外，所述風(fēng)門和調(diào)節(jié)手柄連接。

所述精洗區(qū)的玻璃罩的排濕口的正下方設(shè)有接水盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的洗瓶機(jī)，通過設(shè)置第一密封件、第二密封件和第三密封件，防止洗瓶機(jī)精洗區(qū)等其他清洗區(qū)域的水濺入轉(zhuǎn)盤工作區(qū)內(nèi)，并防止水蒸汽在抽濕裝置工作時(shí)進(jìn)入轉(zhuǎn)盤工作區(qū)內(nèi)，避免對(duì)轉(zhuǎn)盤工作區(qū)的污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型洗瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)風(fēng)門的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)風(fēng)門的側(cè)視圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

11、玻璃罩；12、轉(zhuǎn)盤；121、轉(zhuǎn)盤圈；13、護(hù)罩；131、加強(qiáng)板；14、環(huán)形水槽；15、圓罩；16、升降座；17、錐形罩；171、排水孔；2、抽濕裝置；61、第一密封件；62、第二密封件；63、第三密封件；7、可調(diào)節(jié)風(fēng)門機(jī)構(gòu)；71、風(fēng)門；72、調(diào)節(jié)手柄；8、接水盤。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1至圖3示出了本實(shí)用新型洗瓶機(jī)抽濕排氣裝置的一種實(shí)施例，該洗瓶機(jī)抽濕排氣裝置包括精洗區(qū)、轉(zhuǎn)盤工作區(qū)和抽濕裝置2，精洗區(qū)、轉(zhuǎn)盤工作區(qū)均與抽濕裝置2連通，轉(zhuǎn)盤工作區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)盤12、護(hù)罩13、環(huán)形水槽14、圓罩15和升降座16，轉(zhuǎn)盤12位于升降座16的上方，環(huán)形水槽14位于升降座16的下方，護(hù)罩13沿環(huán)形水槽14的周向設(shè)置，圓罩15沿轉(zhuǎn)盤12的周向設(shè)置，圓罩15下端與護(hù)罩13上端交接，護(hù)罩13和環(huán)形水槽14的結(jié)合處設(shè)有第一密封件61，護(hù)罩13和升降座16的結(jié)合處設(shè)有第二密封件62，升降座16和轉(zhuǎn)盤12的轉(zhuǎn)盤圈121的結(jié)合處設(shè)有第三密封件63，通過設(shè)置第一密封件61、第二密封件62和第三密封件63，防止洗瓶機(jī)精洗區(qū)等其他清洗區(qū)域的水濺入轉(zhuǎn)盤工作區(qū)內(nèi)，并極大的降低了水蒸汽進(jìn)入進(jìn)入轉(zhuǎn)盤工作區(qū)內(nèi)流量，同時(shí)在抽濕裝置2的作用下可以有效避免水蒸氣在轉(zhuǎn)盤工作區(qū)內(nèi)凝結(jié)成水，避免對(duì)轉(zhuǎn)盤工作區(qū)的污染，圖中箭頭為水蒸汽流動(dòng)方向。

本實(shí)施例中，第一密封件61通過加強(qiáng)板131裝設(shè)在護(hù)罩13上，第二密封件62和第三密封件63均裝設(shè)在升降座16上。