[實用新型]布袋除塵器

有效

• 申請號: 201521092224.6
• 申請日: 2015-12-25
• 公開（公告）號: CN205235618U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 甘力南;羅天貴;程志明
• 申請（專利權）人: 江西省廣德環?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04;B01D46/48
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術領域

本實用新型涉及一種除塵器，具體是涉及一種布袋除塵器。

背景技術

環保行業中，布袋除塵器是處理各類鍋爐、焚燒爐焚燒時產生的煙氣處理的主要設備，除塵器本體結構大致分為灰斗、進風管、箱體、出風管、過濾裝置等，其具體原理描述：煙氣在風機負壓下，經進風主管及進風短管進入除塵器殼體內，粗粉塵掉入灰斗，細粉塵隨氣流上升，氣流穿過過濾裝置將煙氣中的細粉塵滯留在過濾布外表面上，過濾后的純凈空氣進入上箱體，直至出風管，除塵過程結束。然而，布袋除塵在除塵過程中，會慢慢地粘結上層層塵灰，如不及時清理，會降低除塵效率，另外對于灰斗中灰塵的收集通常采用人工進行，這無疑加大了工人的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于優化現有生產工藝的不足，適應現實需要，提供一種布袋除塵器。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種布袋除塵器，它包括支架、外殼、若干個平行設置在外殼內部的箱體、連接在箱體下方的灰斗和設置在箱體內的濾袋，所述外殼的兩側分別設有進風口和出風口，所述箱體包括過濾室和凈氣室，所述過濾室的一側設有進口，凈氣室的一側設有出口，若干個過濾室的進口分別與進風口連接，若干個凈氣室的出口分別與出風口連接，所述濾袋設置在過濾室內，所述凈氣室內設有清潔管路，若干個凈氣室的進氣管路相互連通，所述灰斗的下方還設有粉塵收集裝置。

所述清潔管路包括設置在凈氣室的噴氣嘴，與噴氣嘴連接的壓縮空氣管路及設置在壓縮空氣管路上的電磁脈沖閥，所述噴氣嘴與濾袋的進氣口連接，若干個凈氣室的進氣管路分別經壓縮空氣總管和電磁脈沖閥獨立控制。

所述粉塵收集裝置包括設置在灰斗的下部的星形給料器、絞龍和收集器，若干個星形給料器的輸出口分別與絞龍連接，絞龍的出口與收集器連接。

所述外殼的出風口處設有濾筒。

本實用新型可通過電磁脈沖閥對濾袋進行適時清理，且清理過程中不影響其他箱區的正常運行，另外通過設置粉塵收集裝置，減少了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本實用新型箱體的結構示意圖；

圖4為本實用新型箱體清潔時的原理圖；

圖中；支架1，進風口2，外殼3，箱體4，出風口5，濾筒6，星形給料器7，絞龍8，灰斗9，樓梯10，檢修平臺11，凈氣室4-1，過濾室4-2，濾袋4-3，進口4-4，出口4-5，電磁脈沖閥4-6。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

實施例：參見圖1-4所示。

一種布袋除塵器，它包括支架1、外殼3、若干個平行設置在外殼3內部的箱體4、連接在箱體4下方的灰斗9和設置在箱體4內的濾袋4-3，所述外殼3的兩側分別設有進風口2和出風口5，外殼3的上方設有檢修平臺11，支架1的前后端均設有樓梯10，通過樓梯可以上檢修平臺11對設備檢修，所述箱體4包括過濾室4-2和凈氣室4-1，所述過濾室4-2的一側設有進口4-4，凈氣室4-1的一側設有出口4-5，若干個過濾室4-2的進口4-4分別與進風口2連接，若干個凈氣室4-1的出口4-5分別與出風口5連接，所述濾袋4-3設置在過濾室4-2內，所述凈氣室4-1內設有清潔管路，若干個凈氣室4-1的進氣管路相互連通，所述灰斗9的下方還設有粉塵收集裝置。

所述清潔管路包括設置在凈氣室4-1的噴氣嘴，與噴氣嘴連接的壓縮空氣管路及設置在壓縮空氣管路上的電磁脈沖閥4-6，所述噴氣嘴與濾袋4-3的進氣口連接，若干個凈氣室4-1的進氣管路分別經壓縮空氣總管和電磁脈沖閥4-6獨立控制。

所述粉塵收集裝置包括設置在灰斗9的下部的星形給料器7、絞龍8和收集器，若干個星形給料器7的輸出口分別與絞龍8連接，絞龍8的出口與收集器連接，通過設置粉塵收集裝置，方便了粉塵的收集，減少了工人的勞動強度。

所述外殼3的出風口處設有濾筒6。

本實用新型的工作原理，含塵氣體由進風口進2入，經過過濾室4-2由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降落入灰斗9，其余大部分塵粒隨氣流上升進入濾袋4-3，經濾袋4-3過濾后，塵粒被滯留在濾袋4-3的外側，凈化后的氣體由濾袋4-3內部進入凈氣室4-1，再由出口4-5排出，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，首先切斷過濾氣流;然后，向脈沖電磁閥發出信號，電磁脈沖閥4將高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱體，每個箱體為一個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。