[實用新型]壓球機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521092199.1
• 申請日: 2015-12-25
• 公開（公告）號: CN205219821U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 甘力南;羅天貴;程志明
• 申請（專利權(quán)）人: 江西省廣德環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: B30B11/18
• 分類號: B30B11/18;B30B15/30;B30B15/00
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種壓球機。

背景技術(shù)

環(huán)保行業(yè)中，壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，如用來壓制煤粉、鐵粉、鋁粉、礦渣等各種粉末和廢料，經(jīng)壓球機壓制成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，同時提高了廢料的回收利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。然而現(xiàn)有的壓球機在壓制的時候仍然會產(chǎn)生很多礦渣和廢料，且礦渣和廢料未經(jīng)過分離就從出口傳送排除，這不僅影響了廠區(qū)環(huán)境，更是加重了工人的勞動強度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種壓球機。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種壓球機，它包括底座、主機架、驅(qū)動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)以及相對的兩個壓輥，所述底座從前往后呈向上的階梯狀，驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置在底座的上部階梯上并驅(qū)動兩個壓輥同步轉(zhuǎn)動，所述液壓系統(tǒng)的液力控制系統(tǒng)設(shè)置在底座的下部階梯上，所述主機架設(shè)置在底座的一側(cè)，主機架的下部向下傾斜設(shè)有出料網(wǎng)帶，出料網(wǎng)帶的下方設(shè)有碎渣接收槽,碎渣接收槽的底部設(shè)有碎渣出口，碎渣出口經(jīng)輸送裝置與喂料系統(tǒng)的連接。

所述驅(qū)動系統(tǒng)包括順序連接的電機、減速機、聯(lián)軸器和星形減速器，所述兩個壓輥分別套裝與星形減速器上。

所述喂料系統(tǒng)包括支撐架、下料漏斗、下料電機和輸送螺旋，所述支撐架設(shè)置在主機架上部的兩側(cè)，下料電機設(shè)置在支撐架上，下料漏斗設(shè)置在主機架上部中間并與主機架內(nèi)部連通，輸送螺旋的輸入端與下料電機的輸出端連接，另一端伸入下料漏斗中。

所述液壓系統(tǒng)包括油缸、液力控制器，所述油缸設(shè)置在其中一個壓輥末端的軸承座上，液力控制器設(shè)置在底座的下部階梯上。

所述出料網(wǎng)帶為塑料材質(zhì)。

所述碎渣接收槽為一向下傾斜的溜槽，碎渣出口設(shè)置在溜槽的底部。

所述輸送裝置為輸送攪籠，輸送攪籠的一端與碎渣出口連接，另一端與下料漏斗的進料口連接。

本實用新型通過設(shè)置碎渣接收槽可以有效收集壓制過程中及傳輸過程中的碎渣料，并將碎渣料通過輸送攪籠傳輸至下料漏斗的進料口，大大的減少物料的浪費，工人毋須對碎渣料進行二次處理，大大的減輕了工人的勞動強度，保證了廠區(qū)的潔凈。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中；底座1，主機架2，出料網(wǎng)帶3，電機4，減速機5，聯(lián)軸器，和星形減速器7，支撐架8，下料漏斗9，下料電機10，輸送螺旋11，油缸12、液力控制器13，集料槽14，碎渣出口15，輸送攪籠16。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

實施例：參見圖1所示。

一種壓球機，它包括底座1、主機架2、驅(qū)動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)以及相對的兩個壓輥，所述底座1從前往后呈向上的階梯狀，驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置在底座1的上部階梯上并驅(qū)動兩個壓輥同步轉(zhuǎn)動，所述液壓系統(tǒng)的液力控制系統(tǒng)設(shè)置在底座1的下部階梯上，所述主機架2設(shè)置在底座1的一側(cè)，主機架2的下部向下傾斜設(shè)有出料網(wǎng)帶3，出料網(wǎng)帶3的下方設(shè)有碎渣接收槽14,碎渣接收槽14的底部設(shè)有碎渣出口15，碎渣出口15經(jīng)輸送裝置與喂料系統(tǒng)的連接；所述碎渣接收槽為一向下傾斜的溜槽，碎渣出口15設(shè)置在溜槽的底部。喂料系統(tǒng)包括支撐架8、下料漏斗9、下料電機10和輸送螺旋11，所述支撐架8設(shè)置在主機架2上部的兩側(cè)，下料電機10設(shè)置在支撐架8上，下料漏斗9設(shè)置在主機架2上部中間并與主機架2內(nèi)部連通，輸送螺旋11的輸入端與下料電機10的輸出端連接，另一端伸入下料漏斗9中。輸送裝置為輸送攪籠16，輸送攪籠16的一端與碎渣出口15連接，另一端與下料漏斗9的進料口連接。通過設(shè)置碎渣接收槽14可以有效收集壓制過程中及傳輸過程中的碎渣料，并將碎渣料通過輸送攪籠16傳輸至下料漏斗9的進料口，大大的減少物料的浪費，工人毋須對碎渣料進行二次處理，大大的減輕了工人的勞動強度，保證了廠區(qū)的潔凈。

所述驅(qū)動系統(tǒng)包括順序連接的電機4、減速機5、聯(lián)軸器6和星形減速器7，所述兩個壓輥分別套裝與星形減速器7上。

所述液壓系統(tǒng)包括油缸12、液力控制器13，所述油缸12設(shè)置在其中一個壓輥末端的軸承座上，液力控制器13設(shè)置在底座1的下部階梯上。

所述出料網(wǎng)帶3為塑料材質(zhì)，可以進一步對壓制成型的物料起到緩沖效果，防止粉碎。