[實用新型]一種環(huán)己醇精餾塔熱量回收利用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521091777.X
• 申請日: 2015-12-25
• 公開（公告）號: CN205235444U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 盧磊;張樂;程傳成;鄒柯柯;徐惠鵬;孫維本
• 申請（專利權）人: 河南神馬尼龍化工有限責任公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/42;C07C29/80;C07C35/08
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳;周闖

技術領域

本實用新型屬于環(huán)己醇制備技術領域，具體涉及一種環(huán)己醇精餾塔熱量回收利用裝置。

背景技術

環(huán)己醇精餾塔產品出料溫度較高，現有技術中直接用循環(huán)水通過換熱器換熱掉，一方面增加了循環(huán)水的消耗，另一方面造成了熱能的浪費；從環(huán)己醇生產成本分析來看，國內部分環(huán)己醇裝置的蒸汽單耗6.5T，而KA油裝置的蒸汽單耗為7.2T；因此隨著環(huán)己醇技術的發(fā)展，如何降低產品的蒸汽消耗，最大限度的利用現有的熱源，實現熱能的充分利用，從而降低生產成本顯得異常關鍵。

環(huán)己醇精制塔側線出料溫度較高157℃左右，達到了低壓蒸汽的品位，此外環(huán)己醇出料達到了20T/H左右，其攜帶的熱量基本上可以供給環(huán)己烷精制塔再沸器使用，通過對KA油裝置現有能量的消耗情況，以及熱源、冷源的梳理和分析，環(huán)己醇精制塔產品出料溫度較高（157℃），達到低壓蒸汽的品位，而在現有裝置這部分熱量并未利用，造成了熱源的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種環(huán)己醇精餾塔熱量回收利用裝置。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案是，一種環(huán)己醇精餾塔熱量回收利用裝置，包括環(huán)己醇精餾塔、環(huán)己烷精餾塔、管殼式換熱器、環(huán)己醇儲罐、出料泵和立式冷凝器；所述環(huán)己醇精餾塔的下部連接有環(huán)己醇出料管，環(huán)己醇出料管的另一端分成第一支路、第二支路兩個支路，第一支路與管殼式換熱器的殼體連接，第二支路與立式冷凝器的頂部連接，管殼式換熱器的殼體的上部與環(huán)己醇儲罐的頂部連接，立式冷凝器的底部通過調節(jié)閥與出料泵連接；環(huán)己烷精餾塔的底部與管殼式換熱器的換熱管進口連接，管殼式換熱器的換熱管出口與環(huán)己烷精餾塔的下部連接；管殼式換熱器的殼體的下部與環(huán)己醇儲罐的下部通過連通管連通。

優(yōu)選的，所述環(huán)己醇儲罐的頂部連接有排氣管，排氣管上設置有安全閥。

所述環(huán)己醇儲罐的底部與出料泵連接。

所述環(huán)己醇儲罐上設置有液位計。

所述環(huán)己醇儲罐上設置有溫度計。

本實用新型產生的有益效果是，本實用新型利用管殼式換熱器代替熱虹吸式再沸器，將環(huán)己醇產品出料的熱源進行回收作為環(huán)己烷精餾塔的塔底熱源，從而節(jié)省低壓蒸汽的消耗，實現節(jié)能降耗；同時，當環(huán)己醇精制塔的出料熱量過大時，利用立式冷凝器將其進行部分釋放，有效保證生產系統的穩(wěn)定運行；本實用新型的結構簡單，操作方便，顯著降低了生產成本，具有良好的經濟和環(huán)境效益。

附圖說明

圖1為本實施例1的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型做進一步說明，但本實用新型的保護范圍不限于此。

實施例1

如圖1所示，一種環(huán)己醇精餾塔熱量回收利用裝置，包括環(huán)己醇精餾塔1、環(huán)己烷精餾塔2、管殼式換熱器4、環(huán)己醇儲罐6、出料泵9和立式冷凝器11，所述環(huán)己醇精餾塔1的下部連接有環(huán)己醇出料管12，環(huán)己醇出料管12的另一端分成第一支路1201、第二支路1202兩個支路，第一支路1201與管殼式換熱器4的殼體402連接，第二支路1202與立式冷凝器11的頂部連接，管殼式換熱器4的殼體402的上部與環(huán)己醇儲罐6的頂部連接，立式冷凝器11的底部通過調節(jié)閥10與出料泵9連接；環(huán)己烷精餾塔2的底部與管殼式換熱器4的換熱管401進口連接，管殼式換熱器4的換熱管401出口與環(huán)己烷精餾塔2的下部連接；管殼式換熱器4的殼體402的下部與環(huán)己醇儲罐6的下部通過連通管13連通。

所述環(huán)己醇儲罐6的頂部連接有排氣管14，排氣管14上設置有安全閥5。

所述環(huán)己醇儲罐6的底部與出料泵9連接，所述環(huán)己醇儲罐6上設置有液位計7和溫度計8。

本實施例中，將管殼式換熱器4的殼體402的下部與環(huán)己醇儲罐6的下部通過連通管13連通，管殼式換熱器4與環(huán)己醇儲罐6連接形成連通器，液位計7的度數即為管殼式換熱器4的液位高度，通過觀察液位計7的度數可相應調節(jié)管殼式換熱器4中的換熱面積。

通過設置溫度計8，當環(huán)己醇儲罐6內溫度過高時，壓力過大時，可以將環(huán)己醇儲罐6內的氣體通過安全閥5適當排放，保證生產安全。