[實用新型]一種新型超大通徑真空閥門

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521091515.3
• 申請日: 2015-12-24
• 公開（公告）號: CN205244609U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 鄒維東;高亞杰;王征;陳昊;馮寅楠;李文濤
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號: F16K51/02
• 分類號: F16K51/02
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 朱麗華

技術領域

本實用新型涉及真空冶煉、處理加工技術領域，具體涉及一種新型的 大通徑真空閥。

背景技術

目前在真空冶煉過程中，大通徑真空閥門(公稱閥門DN為350～1200mm 的閥門)加工難度大、制造成本高昂，制約了半連續(xù)生產的產量。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種新型超大通徑真空閥門，其可以克服現(xiàn)有 技術中的缺陷，制作安裝相對簡單和容易。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設計方案：

一種新型超大通徑真空閥門，用于半連續(xù)真空冶煉設備中，該設備中具 有相互鄰接且相互貫通的第一和第二真空腔室，該真空閥門設于第一和第 二真空腔室之間；其包括有：

一組閥體鎖緊用氣缸單元；

一閥體行走氣缸，固定在第二真空腔室中；

一行走輪及軌道裝置，包括有一條固定在第二真空腔室中的行走軌道和 一組可在行走軌道上滑動或滾動的行走輪，該行走輪及軌道裝置通過連接 件與所述的閥體行走氣缸的氣缸軸固定連接；

所述的真空閥門包括一可完全封住第一真空腔室邊口以實現(xiàn)與第二真 空腔室形成隔離的閥體，該閥體通過連接件與所述的行走輪及軌道固定連 接并隨該裝置中的一組行走輪的行進而實現(xiàn)平移。

所述新型超大通徑真空閥門中，所述的閥體鎖緊用氣缸單元包括一組前 后伸縮的閥體鎖緊用氣缸，在該閥體鎖緊用氣缸的軸端設置鎖緊擋片，在 閥體對應位置上安裝有可與閥體鎖緊用氣缸軸相配合的部件。

所述新型超大通徑真空閥門中，所述的超大通徑是指該真空閥門的最短 邊長為700mm以上。

本實用新型的優(yōu)點是：真空閥門的截面尺寸大，工作平穩(wěn)可靠，使用壽 命長，制造安裝簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型超大通徑真空閥門結構示意圖(主視方向，B-B剖視)。

圖2為本實用新型半連續(xù)真空冶煉設備外觀結構示意圖(主視)。

圖3為本實用新型半連續(xù)真空冶煉設備外觀結構示意圖(俯視)。

圖4為本實用新型超大通徑真空閥門結構示意圖(俯視，A-A剖視)。

圖5為本實用新型半連續(xù)真空冶煉設備外觀結構示意圖(側視)。

圖6為本實用新型超大通徑真空閥門結構示意圖(側視，C-C剖視)。

圖中：1-第一真空腔室；2-第二真空腔室；3-閥體鎖緊用氣缸；4-第一 真空腔室邊口；5-閥體密封面；6-橡膠密封圈；7-閥體行走氣缸；8-閥體行 走輪及軌道；8.1-行走軌道；8.2行走輪-；9-閥體密封位置調節(jié)螺栓；10- 閥體；11-閥體鎖緊板。

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

具體實施方式

參閱圖1至圖6所示，本實用新型超大通徑真空閥門主要用于半連續(xù)真 空冶煉設備中，該設備中具有相互鄰接且相互貫通的第一真空腔室1和第 二真空腔室2，該第一真空腔室1和第二真空腔室2分別為兩個不同的操作 空間。

本實用新型超大通徑真空閥中設有一行走輪及軌道裝置8，包括一條固 定在第二真空腔室中且平行鋪設的行走軌道8.1和一組可在行走軌道上滑 動或滾動的行走輪8.2。

本實用新型的第二真空腔室2中還設有一組閥體鎖緊用氣缸單元3和一 閥體行走氣缸7，所述的行走輪及軌道裝置通過連接件與閥體行走氣缸的氣 缸軸固定連接；閥體鎖緊氣缸3固定在第一真空腔室1或者第二真空腔室2 上，閥體行走氣缸7固定在第二真空腔室2上。

本實用新型的閥體5設于第一和第二真空腔室之間。所述的閥體5的密 封面5.1可完全封住第一真空腔室邊口4(第一真空腔室密封面)以與第二 真空腔室形成隔離，在閥體的密封面5.1上設有一組密封圈6；該閥體5通 過連接件9與所述的行走輪裝置固定連接并隨該裝置中的一組行走輪實現(xiàn) 平移。

本實用新型超大通徑真空閥門中，所述的閥體鎖緊用氣缸單元包括一組 前后伸縮的閥體鎖緊用氣缸3，在該閥體鎖緊用氣缸的軸端設置鎖緊擋片， 在閥體對應位置上安裝有可與閥體鎖緊用氣缸軸相配合一實現(xiàn)鎖緊的閥體 鎖緊板11。

本實用新型超大通徑真空閥門中，所述的超大通徑含指該真空閥門的最 短邊長為700mm以上。圖示實施例中，閥體呈長方形，其寬度為設定的最 短邊長。