[實用新型]一種青貯飼料打捆機翻捆裝置

有效

• 申請號: 201521091065.8
• 申請日: 2015-12-25
• 公開（公告）號: CN205284264U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 寇明杰;張得儉;李曉康;魏斌;段宗科;李曉良;丁立利;郝彥靖
• 申請（專利權）人: 甘肅省機械科學研究院
• 主分類號: A01F15/07
• 分類號: A01F15/07;A01F17/00
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張真

技術領域

本實用新型涉及農業機械設備，尤其是一種青貯飼料打捆機翻捆裝置。

背景技術

圓捆打捆機是牧草機械和農作物秸稈收獲的關鍵技術裝備，圓捆打捆機由電機驅動固定式作業，適合于在草場及農場進行作業。自走式一體收獲圓捆機一人操作，適合于在天然草場、農田進行作業適用范圍廣。

現有技術中的圓捆打捆機均設置有卸捆機構，使成型草捆在成型室倉門打開后能夠順利滾落至地面，避免了直接跌落導致的成型草捆變形甚至散捆。雖然現有圓捆機的卸捆機構形式各樣，但基本是一端與成型室外側固定，另一端懸空且平行放置的導向板。這種機構形式并不適合于翻轉式圓捆打捆機，由于連接點離成型草捆離開成型室的位置有一定的高度且平行放置的導向板，造成成型草捆落到卸捆機構上的瞬時速度大，一方面導致成型草捆變形。另一方面成型草捆離開成型后，捆隨導向板滾下且落地后橫向放置，使得裹膜機在工作時成型草捆占一定空間造成裹膜機來回掉頭，田間收獲機械掉頭收獲時前一次的成型草捆會對收獲機械造成障礙。這樣成型草捆轉運到田間地頭時用時較多。場上作業也是和田間作業相同。有時得借助其他設備翻捆又會使得未裹膜成型草捆松散，影響后續青貯飼料發酵品質。生產效率低，勞動強度大。

發明內容

實用新型的目的是為了克服現有技術的缺陷，提供一種青貯飼料打捆機翻捆裝置，從而有效解決了現有技術中存在的問題。

為實現上述的，本實用新型采取的技術方案是：成型室（3）兩側設有安裝板（2），連接管（1）通過耳板（13）與安裝板（2）固定并設于成型室（3）的下部，安裝板（2）上設有固定限位板(15)，旋轉管（14）與導向盤（5）固定連接并通過耳板（13）與連接管（1）固定；旋轉管（14）外套有套筒（16），套筒（16）固定連接掛板（7），掛板（7）上設有隨動限位板（10），隨動限位板（10）上設有限位銷軸（12）；返回拉簧（6）外端頭與安裝板（2）固定，另一端連接掛板（7）；掛板（7）上還設有傳感器拉簧（9），傳感器拉簧（9）另一端設有傳感器（11）并與安裝板（2）固定。

旋轉管（14）通過銷軸（8）與套筒（16）、掛板（7）固定連接為一體。

傳感器（11）控制成型室（3）的倉門。

本實用新型的有益效果是：成型草捆出打捆室后捆自動滾下，在此卸捆裝置的作用下，以支點偏移成型草捆中心，來達到翻捆換向得目的。在打捆機作業時，成型草捆在此裝置作用下落地后轉向放置，這樣便于裝夾、裹膜、運輸且省時省力。彈簧拉板的上端板安裝長螺栓具有對翻捆管進行限位功能，可以防止翻捆管回彈時由于慣性與倉門產生碰撞；采用傳感器進行反饋控制，成型草捆落至地面后倉門馬上關閉，提高了自動化程度和卸捆效率。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3是圖1的局部放大圖；

圖4是本實用新型工作過程圖；

圖中：1-連接管，2-安裝板，3-成型室，4-成型草捆，5-導向盤，6-返回拉簧，7-掛板，8-銷軸，9-傳感器拉簧，10-隨動限位板，11-傳感器，12-限位銷軸，13-耳板，14-旋轉管，15-固定限位板，16-套筒。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1，見圖1-4，成型室3兩側設有安裝板2，連接管1通過耳板13與安裝板2固定并設于成型室3的下部，安裝板2上設有固定限位板15，旋轉管14與導向盤5固定連接并通過耳板13與連接管1固定；旋轉管14外套有套筒16，套筒16固定連接掛板7，掛板7上設有隨動限位板10，隨動限位板10上設有限位銷軸12；返回拉簧6外端頭與安裝板2固定，另一端連接掛板7；掛板7上還設有傳感器拉簧9，傳感器拉簧9另一端設有傳感器11并與安裝板2固定。旋轉管14通過銷軸8與套筒16、掛板7固定連接為一體。傳感器11控制成型室3的倉門。

作業過程：當完成作業時，成型室3倉門旋轉打開，此時成型草捆4由于自身重力往下傾斜，成型草捆一端受導向盤5支撐，另一端則垂直下落，使得成型草4捆重心偏移。成型草捆4落到末端時轉向垂直放置的同時。傳感器拉簧9和返回彈簧6被拉伸，傳感器11受傳感器拉簧9的拉力作用給控制盒發射關閉倉門的信號，此時倉門關閉，同時導向盤5，受返回彈簧6拉力的作用彈回，并在限位銷軸12頂住安裝板2上的固定限位板15時停止，卸捆裝置回到初始位置，完成一次卸捆作業循環。