[實(shí)用新型]永磁兩輥精煉機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201521090559.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205326038U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈先義;單文廷;王仁昌 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 大連寶鋒機(jī)器制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29B7/58 | 分類(lèi)號(hào): | B29B7/58;B29B7/72;B29B7/64;B29B7/82 |
| 代理公司: | 大連科技專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21119 | 代理人: | 龍鋒 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 永磁 精煉 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及精煉機(jī)領(lǐng)域,特別是一種永磁兩輥精煉機(jī)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)精煉機(jī)有以下五個(gè)主要缺點(diǎn):
1、傳統(tǒng)精煉機(jī)的傳動(dòng)是電機(jī)帶動(dòng)減速器,減速器與主動(dòng)輥通過(guò)聯(lián)軸器連接,然后主動(dòng)輥上的齒輪與被動(dòng)輥上的齒輪嚙合,從而使被動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣的傳動(dòng)方式,不僅占地面積大,同時(shí)電機(jī)本身的熱能損耗與減速器內(nèi)部齒輪傳動(dòng)時(shí)所消耗的機(jī)械能等等,都在無(wú)形中消耗著電能。
2、傳統(tǒng)精煉機(jī)的輥距調(diào)節(jié)、刮刀調(diào)整都為人力調(diào)節(jié),勞動(dòng)強(qiáng)度強(qiáng)。
3、軸承潤(rùn)滑方式為脂潤(rùn)滑,只是起到潤(rùn)滑作用,并沒(méi)有降低軸承溫度的作用。
4、軋輥的輥溫控制是通過(guò)循環(huán)水的流量來(lái)調(diào)節(jié),但并沒(méi)有檢測(cè)溫度的儀器。
5、安全片經(jīng)常損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服傳統(tǒng)精煉機(jī)耗能大,勞動(dòng)強(qiáng)度強(qiáng)等問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種永磁兩輥精煉機(jī)。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:包括兩輥間距調(diào)節(jié)裝置2、刮刀裝置3、固定輥4、活動(dòng)輥5和永磁電機(jī)6,活動(dòng)輥5一側(cè)設(shè)置兩輥間距調(diào)節(jié)裝置2,固定輥4一側(cè)設(shè)置刮刀裝置3,永磁電機(jī)6連接驅(qū)動(dòng)固定輥4與活動(dòng)輥5。
在兩輥間距調(diào)節(jié)裝置2與活動(dòng)輥5之間設(shè)置有蝶形彈簧8,通過(guò)多組蝶形彈簧8組合使用,替換了原來(lái)的安全片,既能夠承受住輥間壓力,也能在有大塊物料經(jīng)過(guò)兩輥之間時(shí)退讓?zhuān)诖髩K物料經(jīng)過(guò)之后恢復(fù)到原來(lái)位置,既起到安全作用也起到緩沖作用。
固定輥4與活動(dòng)輥5與永磁電機(jī)6之間靠齒輪傳動(dòng)。
兩輥間距調(diào)節(jié)裝置2的調(diào)節(jié)裝置伺服電機(jī)11依次連接驅(qū)動(dòng)第一蝸桿12、第一蝸輪13、第二蝸桿14和第二蝸輪15,第二蝸輪15與絲母連接為一體,絲母由前絲母16及后絲母17兩部分組成,前絲母16及后絲母17通過(guò)銷(xiāo)軸18連接,其中前絲母16是固定的,后絲母17的尾端設(shè)有外螺紋,外螺紋處設(shè)有圓螺母19,絲杠20一端安裝有絲母,另一端通過(guò)蝶形彈簧8與活動(dòng)輥5相接;同時(shí)增加位移傳感器及限位裝置,通過(guò)位移傳感器的信號(hào)反饋與實(shí)際檢測(cè)的壓片厚度對(duì)比,并通過(guò)控制系統(tǒng)的差值調(diào)整,使出片的厚度變成可控。
刮刀裝置3的刮刀裝置伺服電機(jī)21與第三蝸桿22相連,第三蝸桿22與第三蝸輪23配合,第一齒輪24與第二齒輪25嚙合,第二齒輪25與第三齒輪26嚙合,第三齒輪26固定在刮刀軸27上,在刮刀軸27上裝配有固定座28,固定座28由螺栓連接在座板29上,刮刀30裝在座板29與刮刀壓板31中間,刮刀壓板31由螺栓把合固定在座板29上,調(diào)節(jié)板32分別把合在座板29和刮刀壓板31上,調(diào)節(jié)螺釘33安裝在刮刀30上并旋合在調(diào)節(jié)板32上;并且增加限位裝置,自動(dòng)化程度較高,操作方便,取消了人工調(diào)整環(huán)節(jié),節(jié)省人力物力。
所述永磁電機(jī)6包括定子41,轉(zhuǎn)子42,第四齒輪43,第五齒輪44和第六齒輪45,定子41與轉(zhuǎn)子42相連,轉(zhuǎn)子42與第四齒輪43相連,第四齒輪43與第五齒輪44嚙合,第五齒輪44與第六齒輪45嚙合,第六齒輪45與活動(dòng)輥5或固定輥4上的齒輪嚙合,通過(guò)變頻控制,節(jié)約空間,降低功率損耗,節(jié)約電能。
永磁兩輥精煉機(jī)工作時(shí),永磁電機(jī)6的轉(zhuǎn)子42旋轉(zhuǎn),通過(guò)第四齒輪43、第五齒輪44和第六齒輪45傳動(dòng),帶動(dòng)活動(dòng)輥5或固定輥4上的齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)活動(dòng)輥5與固定輥4相對(duì)旋轉(zhuǎn),塑化好的膠粉由活動(dòng)輥5與固定輥4之間進(jìn)入,調(diào)節(jié)裝置伺服電機(jī)11工作,進(jìn)行合輥,當(dāng)膠片厚度達(dá)到要求的胚片厚度后停止合輥,然后啟動(dòng)刮刀裝置伺服電機(jī)21,刮刀30旋轉(zhuǎn)到與固定輥4輥面貼合的角度,開(kāi)始刮片。
所述永磁兩輥精煉機(jī)還配備一臺(tái)風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)控制固定輥4與活動(dòng)輥5的輥溫,根據(jù)設(shè)定的輥面溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)水循環(huán)流速與流量,使固定輥4與活動(dòng)輥5的輥面溫度始終保持在設(shè)定的溫度范圍,這樣的改變實(shí)現(xiàn)了輥面溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié),達(dá)到了對(duì)輥面溫度的自動(dòng)控制。
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