[實(shí)用新型]電火花深孔加工電極

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521090435.6
• 申請日: 2015-12-24
• 公開（公告）號: CN205237265U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高仲華
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市搏潤模具有限公司
• 主分類號: B23H1/04
• 分類號: B23H1/04
• 代理公司: 重慶中流知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50214
• 代理人: 魏鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電火花深孔加工電極。

背景技術(shù)

電火花加工原理是通過工具電極和工件之間的狹小間隙中產(chǎn)生的脈沖放電來去除工件材料而進(jìn)行加工的，它是一種非接觸式的加工方法，無論工件材料的硬度和強(qiáng)度如何，都可以進(jìn)行加工。電火花加工一般都需要在一定絕緣工作液介質(zhì)中進(jìn)行，工作液具有冷卻放電區(qū)域并將加工屑排除加工區(qū)域的作用，因此工作液在加工中起著重要作用。

現(xiàn)有電火花深孔加工電極在深孔加工中，通過間歇式的控制電極向相反于工件加工的方向抬起一定高度，然后再回到加工點(diǎn)的方法，使得放電區(qū)域?qū)ぷ饕河幸粋€吸入然后排除的效果，從而將放電區(qū)域的加工屑排除，該方法在加工較深空時效果不好，可見，現(xiàn)有電火花深孔加工電極在深孔加工中，存在著加工屑滯留在，不能及時排除，加工效率較低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有電火花深孔加工電極存在的加工屑滯留在加工區(qū)域，不能及時排除，加工效率較低的問題，本實(shí)用新型提出一種電火花深孔加工電極。

本實(shí)用新型電火花深孔加工電極包括圓柱電極，其特征在于，所述圓柱形電極的軸向中心設(shè)置有孔Ⅰ和孔Ⅱ，所述孔Ⅰ一端為工作液的排出口，另一端和孔Ⅱ的一端連接，與孔Ⅱ形成通孔，孔Ⅱ的另一端為工作液的注入口，所述孔Ⅰ的直徑小于孔Ⅱ的直徑且設(shè)置在電極加工面一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述孔Ⅱ的長度大于孔Ⅰ的長度。

進(jìn)一步的，所述電極加工面一側(cè)的直徑與被加工孔的直徑相同，另一側(cè)的直徑較被加工孔的直徑小。

本實(shí)用新型電火花深孔加工電極的有益技術(shù)效果是能及時有效排除加工區(qū)域內(nèi)的加工屑，提高了加工效率。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型電火花深孔加工電極的結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型電火花深孔加工電極作進(jìn)一步的說明。

具體實(shí)施方式

附圖1為本實(shí)用新型電火花深孔加工電極的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，1為孔Ⅰ，2為孔Ⅱ。由圖可知，本實(shí)用新型電火花深孔加工電極包括圓柱電極，其特征在于所述圓柱電極內(nèi)設(shè)置有孔Ⅰ1和孔Ⅱ2，所述孔Ⅰ1一端為工作液的排出口，另一端和孔Ⅱ2的一端連接，與孔Ⅱ2形成通孔，孔Ⅱ2的另一端為工作液的注入口，其特征在于，所述孔Ⅰ1的直徑小于孔Ⅱ2的直徑。當(dāng)工作液勻速注入時，因?yàn)榭注?的直徑小于孔Ⅱ2的直徑，所以工作液會以較大的速度沖擊加工屑，加工屑在較強(qiáng)沖擊力作用下，隨工作液一起排出深孔。

本實(shí)用新型電火花深孔加工電極的有益技術(shù)效果是能及時有效排除加工區(qū)域內(nèi)的加工屑，提高了加工效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。