[實用新型]電容式套管芯子繞制用絕緣紙在線干燥的裝置

有效

• 申請號: 201521088331.1
• 申請日: 2015-12-24
• 公開（公告）號: CN205248122U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 楊國輝;聞政;王國江;房舒
• 申請（專利權）人: 沈陽和新套管有限公司
• 主分類號: H01G13/04
• 分類號: H01G13/04
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 李曉光

技術領域

本實用新型涉及一種用于輸變電領域的電容式套管的生產設備，具體的說是一種電容式套管芯子繞制用絕緣紙在線干燥的裝置。

背景技術

高壓套管的制造，最關鍵的當屬產品的介損控制，這一關鍵指標實際上就是電容芯子最終含水量的控制，干燥質量決定著產品的介損指標。通常情況下采取預熱和真空干燥的方式對芯子絕緣進行干燥處理。干燥指標的好壞，取決于芯子最終出水量的多少。一般來講，芯體的主要成分是絕緣紙，這些絕緣材料通常含有5-8％的水分，經過前期預干燥處理和最終干燥處理后，芯子最終含水量應不高于0.5％，才能滿足產品的質量要求。

套管制造廠家通過卷芯機上托輥及壓輥加熱的方式給絕緣紙進行預熱，然后再進行真空干燥方式進行最終的除水處理。目前，通行的電容芯子的預干燥過程就是在芯子卷制時，通過芯子托輥及壓輥內部的加熱裝置加熱導熱油，提高托輥及壓輥表面溫度再對絕緣紙間接加熱。由于絕緣紙內部接受的熱量有限，以及絕緣紙中水分蒸發造成的局部空氣濕度飽和而導致預干燥的效果不佳。

實用新型內容

針對現有技術中采用芯子托輥及壓輥內部的加熱裝置加熱導熱油的方式提高托輥及壓輥表面溫度再對絕緣紙間接加熱導致預干燥的效果不佳等不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種可提高預干燥效果的電容式套管芯子繞制用絕緣紙在線干燥的裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型一種電容式套管芯子繞制用絕緣紙在線干燥的裝置，包括卷制單元和絕緣紙烘干處理單元，二者分立設置，通過導向裝置進行絕緣紙的傳送，其中絕緣紙烘干處理單元設有烘干模塊。

所述烘干模塊為兩個，采用燈箱結構，每個燈箱長度和設備卷繞寬度相同，燈箱整體布置方向為與絕緣紙走紙時的展開面平行，烘干模塊的燈箱背板上設有多個相互平行設置的燈管。

燈管的布置方向為垂直于燈箱背板底邊，或與箱背板底邊具有規定角度。

燈管采用中波遠紅外燈管，15～25支。

燈箱整體配置保溫層。

絕緣紙烘干處理單元整體為封閉結構，在烘干模塊底部設置排風裝置，包括排熱風管路以及與排熱風管路連接的風機。

所述風機放置于室外。

本實用新型具有以下有益效果及優點：

1.本實用新型是在原設備的上托輥及壓輥預加熱方式的基礎上，在線增加紅外烘燈以及排風系統，給絕緣紙表面實施連續加熱，烘燈輸出功率與絕緣紙線速度匹配用以提高絕緣紙的預干燥效果，縮短主真空干燥時間約25％左右。

2.本實用新型在相對封閉的遠紅外烘燈箱系統設置不間斷排熱風裝置，保證絕緣紙大量散發的水蒸氣表面區域為微負壓，確保連續排風除水汽。

3.本實用新型通過巧妙的設計將電容式套管卷制用絕緣紙實現在線干燥，很大程度上縮短了后續干燥的時間，有效提高了產品的生產效率，從產品的質量指標即介質損耗來看，也很大程度上延長了產品的使用壽命，穩定性和可靠性實現提高。

附圖說明

圖1為本實用新型在線烘干裝置流程圖；

圖2A為本實用新型在線烘干裝置中的烘干模塊主視圖；

圖2B為圖2A的左視圖；

圖2C為圖2A的右視圖。

其中，1A為第一烘干模塊，1B為第二烘干模塊，2A為第一上托輥，2B為第二上托輥，3為壓輥，4為絕緣紙捆，5為封閉烘箱整體排熱風區，6為排熱風管路，7為工作臺板，8為收料軸，9為壓軸，10為收卷傳感器過輥，11為牽引輥，12為放卷傳感器過輥，13為硅橡膠壓輥，14為放料軸，15為廢料軸，16A為第一導輥，16B為第二導輥，17為氣缸，18為導向裝置，19為燈管。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步闡述。

本實用新型是在保持預干燥的上托輥及壓輥加熱的方式外，在這一過程中增加紅外烘燈以及排風變壓系統，來提高預干燥效果。

如圖1所示，本實用新型一種電容式套管芯子繞制用絕緣紙在線干燥的裝置，包括卷制單元和絕緣紙烘干處理單元，二者分立設置，通過導向裝置18進行絕緣紙的傳送，其中絕緣紙烘干處理單元設有烘干模塊。

烘干模塊為兩個，即第一烘干模塊1A和第二烘干模塊1B，均采用燈箱結構，每個燈箱長度和設備卷繞寬度相同，燈箱整體布置方向為與絕緣紙走紙時的展開面平行，烘干模塊的燈箱背板上設有多個相互平行設置的燈管19。