[實用新型]管材擠出機壁厚自動檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521087525.X
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205238540U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉翀
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州奧博管業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C47/92
• 分類號: B29C47/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及管材擠出機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種管材擠出機壁厚自動檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

生產(chǎn)塑料管材需要使用到的就是管材擠出機，而現(xiàn)有的管材擠出機在加工生產(chǎn)管材的過程中是將塑料顆粒進行加熱，從而形成熔融狀的流體，通過擠出模頭進行擠出成形。

目前，市場上的（申請?zhí)枮镃N201020599579.5的中國專利公開了一種混合式塑料管材擠出機機頭），主要包括機頭體、分流器、芯模、口模、進氣桿，所述的機頭體、分流器、芯模、口模組合構(gòu)成熔料通道，所述的機頭體的外側(cè)設(shè)有加熱圈，所述的機頭體與口模有調(diào)節(jié)螺釘連接；所述的機頭體與口模的外側(cè)設(shè)有壓環(huán)，所述的壓環(huán)與機頭體通過固定螺釘連接，所述的機頭體與分流器之間設(shè)有混合器，所述的混合器為帶若干通孔的圓柱體，所述的通孔對應(yīng)設(shè)置于熔料通道內(nèi)。這種擠出機在生產(chǎn)過程中存在擠出的管材壁厚不能進行檢測調(diào)節(jié)，因溫度、結(jié)構(gòu)、原料的不穩(wěn)定而產(chǎn)生壁厚的偏差，從而生產(chǎn)的管材產(chǎn)品壁厚存在差異的現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，需要對此進行一定的改進。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于：提供一種自動檢測產(chǎn)品壁厚并進行調(diào)節(jié)控制的管材擠出機壁厚自動檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種管材擠出機壁厚自動檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括機頭體、套設(shè)于機頭體的加熱元件、壁厚檢測裝置，所述壁厚檢測裝置包括機架、設(shè)置于機架上的用于檢測管件壁厚并輸出檢測信號的測厚傳感器，所述加熱元件上連接有接收檢測信號并控制加熱元件溫度的控制電路，其中，當(dāng)檢測到管件壁厚過大時降低加熱元件的溫度，管件壁厚過小時提高加熱元件的溫度。

通過上述設(shè)置，加熱元件通電之后可以對機頭體進行加熱，從而使得機頭體內(nèi)的溫度受到改變，而在輸出端的機架上設(shè)有測厚傳感器，可以檢測產(chǎn)品的厚度情況，從而轉(zhuǎn)換為模擬信號，傳遞給控制電路，通過控制電路進而去控制加熱元件的功率輸出，通過加熱元件的功率不同從而達到改變溫度大小的目的，從而可以設(shè)定其需要的溫度，調(diào)節(jié)機頭體內(nèi)部溫度，從而可以改變管材生產(chǎn)過程中的壁厚問題，通過對溫度的調(diào)節(jié)，溫度越高，塑料管材生產(chǎn)過程中流體塑料的流動性越強，從而生產(chǎn)出來的管材厚度越大，反之壁厚越小。

作為本實用新型的具體方案可以進一步設(shè)置為：所述測厚傳感器為超聲波測厚器。所述控制電路包括，接收超聲波測厚器輸出的數(shù)字信號的數(shù)字集成模塊，將所述數(shù)字集成模塊與加熱元件連接用以調(diào)節(jié)加熱元件發(fā)熱溫度。

通過上述設(shè)置，通過現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品超聲波測厚器可以檢測管材厚度并輸出數(shù)字信號，通過數(shù)字集成模塊進行數(shù)字信號的處理，從而數(shù)字信號傳遞到加熱元件上，從而對發(fā)熱溫度進行調(diào)節(jié)，改變塑料管材流體的流動速度，從而達到調(diào)節(jié)管材生產(chǎn)厚度的調(diào)節(jié)。

作為本實用新型的具體方案可以進一步設(shè)置為：所述控制電路包括，接收檢測信號并將其進行處理轉(zhuǎn)換成光信號的信號轉(zhuǎn)換單元，接收光信號并對加熱元件進行功率調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)單元。

通過上述設(shè)置，為了能讓信號傳輸更加穩(wěn)定快速，采用了信號轉(zhuǎn)換單元可以有效將測厚傳感器輸出的檢測信號進行轉(zhuǎn)換成容易處理的信號，并且可以提高整體電路的穩(wěn)定形。

作為本實用新型的具體方案可以進一步設(shè)置為：所述信號轉(zhuǎn)換單元包括連接測厚傳感器的電壓跟隨電路、連接電壓跟隨電路的發(fā)光元件。

通過上述設(shè)置，電壓跟隨電路可以有效較低的輸出阻抗，從而可以起到隔離緩沖的作用，提高信號的傳輸穩(wěn)定性。

作為本實用新型的具體方案可以進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)單元包括光敏電阻、電位器、第二電容、雙向二極管和雙向可控硅；所述電位器一端連接加熱元件，另一端串聯(lián)光敏電阻和第二電容后接地；光敏電阻和第二電容的節(jié)點通過雙向二極管與雙向可控硅的控制端連接，所述雙向可控硅其余兩端分別連接加熱元件、接地端。

通過上述設(shè)置，感應(yīng)光源的亮暗程度從而改變電阻值的大小，從而對第二電容的充放電時間進行改變，進而改變雙向可控硅的導(dǎo)通角，使得加熱元件發(fā)熱量得到改變，使得溫度能夠改變，進而達到調(diào)節(jié)管材的壁厚。

作為本實用新型的具體方案可以進一步設(shè)置為：所述加熱元件、測厚傳感器和控制器設(shè)置有多組。

通過上述設(shè)置，從周向進行多個部位的調(diào)整控制，從而使得產(chǎn)品加工出來的壁厚可以在允許的誤差范圍之內(nèi)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

作為本實用新型的具體方案可以進一步設(shè)置為：所述加熱元件、測厚傳感器和控制器設(shè)置有8組，且均勻周向分布于機頭體上。