[實用新型]微型發(fā)聲器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521087477.4 | 申請日: | 2015-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN205249475U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王興龍;葛連山 | 申請(專利權(quán))人: | 歌爾聲學(xué)股份有限公司 |
| 主分類號: | H04R9/06 | 分類號: | H04R9/06;H04R9/02 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務(wù)所 37216 | 代理人: | 李娜娟 |
| 地址: | 261031 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微型 發(fā)聲器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種微型發(fā)聲器。
背景技術(shù)
微型發(fā)聲器是便攜式電子設(shè)備的重要聲學(xué)部件,用于完成電信號與聲音信 號之間的轉(zhuǎn)換,是一種能量轉(zhuǎn)換器件。現(xiàn)有的微型發(fā)聲器包括振動系統(tǒng)和磁路 系統(tǒng),磁路系統(tǒng)包括盆架及依次固定在盆架內(nèi)側(cè)的磁鐵和華司,磁鐵和華司構(gòu) 成中心磁路并與盆架的側(cè)壁之間設(shè)有磁間隙。其中磁鐵的結(jié)構(gòu)多為倒角矩形, 即其四個角部均為圓角結(jié)構(gòu)(倒R角),此圓角結(jié)構(gòu)在加工時是采用打磨工藝加 工而成的,此種加工工藝加工難度大,效率低,且加工的誤差較大,廢品率高; 同時此種圓角結(jié)構(gòu)導(dǎo)致磁鐵的直邊長度較小,不能夠充分的利用磁鐵的磁能, 影響了微型發(fā)聲器的整體性能。另外此種結(jié)構(gòu)的磁路系統(tǒng)漏磁較多,易對電子 設(shè)備中的其它部件產(chǎn)生干擾,造成電子設(shè)備的性能下降。
為了解決上述問題,技術(shù)人員通常將磁路系統(tǒng)改為三磁路或五磁路,即在 中心磁路的兩側(cè)或四側(cè)再各增加一塊磁鐵和華司,減小中心磁路的尺寸以減小 漏磁,提高磁場利用率;或者在微型發(fā)聲器的周邊包裹屏蔽金屬片來減小漏磁。 此兩種方式雖然減小了漏磁,但增加了成本,同時也未充分的利用微型發(fā)聲器 的有限空間,造成空間的浪費,致使微型發(fā)聲器的整體聲學(xué)性能難以提升。
實用新型內(nèi)容
針對以上缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微型發(fā)聲器, 此微型發(fā)聲器的磁路漏磁少,磁場利用率高,整體聲學(xué)性能好,生產(chǎn)成本低。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種微型發(fā)聲器,包括外殼,所述外殼內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),所 述磁路系統(tǒng)包括疊加在一起的盆架、磁鐵和華司,所述華司的中部設(shè)有凹陷部, 所述凹陷部設(shè)置在所述華司未結(jié)合所述磁鐵的一側(cè)表面上。
其中,所述磁鐵的四個角部均設(shè)有第一倒角斜面。
其中,所述華司的直邊長度與所述磁鐵的直邊長度相等。
其中,所述盆架包括底部及分別設(shè)置在所述底部周邊的側(cè)壁,所述磁鐵和 所述華司固定在所述底部內(nèi)側(cè)的中心部位,所述磁鐵和所述華司與各所述側(cè)壁 之間設(shè)有磁間隙。
其中,所述側(cè)壁的厚度大于所述底部的厚度。
其中,各所述側(cè)壁端面的外側(cè)均設(shè)有第二倒角斜面。
其中,所述底部外側(cè)的四個角部分別設(shè)有凹陷的避讓部。
其中,所述凹陷部為擴口結(jié)構(gòu)。
采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:
由于本實用新型微型發(fā)聲器的磁路系統(tǒng)包括疊加在一起的盆架、磁鐵和華 司,華司的中部設(shè)有下沉的凹陷部,凹陷部設(shè)置在華司未結(jié)合磁鐵的一側(cè)表面 上。如圖6和圖7所示,凹陷部的設(shè)置能夠?qū)⒋盆F產(chǎn)生的磁力線更多的聚攏到 振動系統(tǒng)的音圈區(qū)域,減小漏磁,增大了磁間隙內(nèi)的磁通密度,提高了磁場利 用率,音圈受到的磁場力更大,使得音圈能夠提供更強的驅(qū)動力,大大的提高 了微型發(fā)聲器的聲學(xué)性能。同時結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低。
由于磁鐵的四個角部均設(shè)有第一倒角斜面,即在磁鐵的四個角部倒C角, 此結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的倒R角的結(jié)構(gòu)相比加工簡單,加工效率高,且加工誤差 小,合格率高,有效的降低了磁鐵的生產(chǎn)成本;同時在磁鐵的對角線長度不變 的情況下倒C角可以使得磁鐵的直邊長度更長,從而增加了磁路系統(tǒng)和音圈的 直邊長度,充分的利用了磁鐵的磁能,進一步的增大了音圈受到的磁場力,從 而進一步的增大了音圈提供的驅(qū)動力,進一步的提高了微型發(fā)聲器的聲學(xué)性能。
由于盆架的側(cè)壁厚度大于底部的厚度,能夠有效的將磁力線束縛在磁路系 統(tǒng)中,在同等距離下漏磁量更低,減小了對電子設(shè)備其它部件的干擾,提高了 電子設(shè)備的性能。
由于盆架側(cè)壁的端面外側(cè)設(shè)有第二倒角斜面,如圖6和圖7所示,此第二 倒角斜面更進一步的將磁力線束縛在磁路系統(tǒng)中,進一步的減小了漏磁量,進 一步的減小了對電子設(shè)備其它部件的干擾。
由于盆架底部外側(cè)的四個角部均設(shè)有凹陷的避讓部,避讓部可避免在微型 發(fā)聲器安裝到電子設(shè)備中后盆架與電子設(shè)備主板上的焊盤相接觸,規(guī)避了短路 的風(fēng)險,提高了電子設(shè)備及微型發(fā)聲器的可靠性和使用壽命。
綜上所述,本實用新型微型發(fā)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中微型發(fā)聲器磁場利用 率低、漏磁量大等技術(shù)問題,本實用新型微型發(fā)聲器的磁場利用率高,漏磁量 小,生產(chǎn)成本低,可靠性高,整體聲學(xué)性能好。
附圖說明
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