[實用新型]一種加工大型壓下螺母齒面斜油孔用鉆模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521086500.8
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205254185U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李志勇;薛攀;吳艷
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶陜壓重工設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 王奇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加工大型壓下螺母齒 面斜油孔用鉆模。

背景技術(shù)

通常加工大型壓下螺母內(nèi)圓表面齒面的斜油孔，都是由鉗工用手電鉆手 工加工。雖然斜油孔的精度要求不高，但齒面上的斜油孔是斜的，與壓下螺 母軸心線有一定角度，鉗工很難憑人工控制，很有可能鉆偏，與壓下螺母的 主油孔鉆不通，而且一旦鉆偏，很難修復(fù)。

因此，研制一種適合的工具，顯得尤其緊迫。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種加工大型壓下螺母齒面斜油孔用鉆模，解 決了現(xiàn)有技術(shù)采用人工操作，用手電鉆手工加工，使得大型壓下螺母齒面斜 油孔加工困難的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種加工大型壓下螺母齒面斜油孔用 鉆模，鉆模是個長條形狀并在下表面沿縱向間隔加工有多個齒，從鉆模上表 面到每個齒的鉆模面傾斜鉆通有一個導鉆孔，每個導鉆孔與壓下螺母齒面上 待加工的斜油孔的角度一致。

本實用新型的加工大型壓下螺母齒面斜油孔用鉆模，其特征還在于：

齒的數(shù)量大于待加工的壓下螺母齒面的齒數(shù)，齒的齒厚小于壓下螺母的 齒槽的軸向?qū)挾取?

每個齒的前齒面和后齒面均與鉆模的縱向中心線垂直，或者，齒的齒距、 齒形與壓下螺母齒面的齒距、齒形的尺寸大小一致。

本實用新型的有益效果是，使用此工具能夠簡單、快捷、準確的加工壓 下螺母齒面斜油孔，降低難度，提高精度。

附圖說明

圖1是本實用新型工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的V-V截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型裝置在加工狀態(tài)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中的W-W截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中的X-X截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖(顯示有齒6)；

圖6是圖3中的X-X截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖(沒有顯示齒6)。

圖中，1.鉆模、2.壓下螺母，3.斜油孔，4.主油孔，5.導鉆孔，6.齒，

另外，C是齒6的鉆模面，M是齒6的齒棱，S為齒6端頭的齒厚，T 為鉆模寬度與螺母齒槽兩側(cè)相交的軸向距離，δ為鉆模齒厚S與螺母齒槽寬 度T間隙。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型采用了一種鉆模1，鉆模1的結(jié)構(gòu)是， 鉆模1是個長條形狀并在下表面沿縱向間隔加工有多個齒6，(在鉆模1下表 面加工有多個齒6)，從鉆模1上表面到每個齒6的后齒面(鉆模面C)傾斜 鉆通有一個導鉆孔5，每個導鉆孔5與壓下螺母2齒面上待加工的斜油孔3 的角度一致。

如圖5、圖6所示，齒6的數(shù)量大于待加工的壓下螺母2齒面的齒數(shù)， 每個齒6的前齒面和后齒面(鉆模面C)均與鉆模1的縱向中心線垂直，也 可以齒6的齒距、齒形與壓下螺母2齒面的齒距、齒形的尺寸大小一致(這 樣雖然齒6與壓下螺母2齒槽貼合緊密，但是鉆模1的制作成本也高了)； 齒6的齒厚S略小于壓下螺母2的齒槽的軸向?qū)挾萒，兩者之間間隙差為δ。

由于斜油孔3作為潤滑油孔本身位置精度要求并不是很高，與主油孔4 鉆通即可，而將鉆模1的齒部加工成螺旋形將會大大加大制造難度和成本， 壓下螺母2各個齒槽及齒面是螺旋形的，每個齒6前后齒面是平面的而不是 螺旋形的，所以加工成直齒只要將鉆模1中心線與主油孔4中心線對齊，使 鉆模面C上的齒棱M與壓下螺母2齒面接觸，所有的導鉆孔5、待加工斜 油孔3和主油孔4中心線共面，便可實現(xiàn)定位，而且在使用過程中鉆模1軸 向不受力。

參照圖3、圖4，本實用新型的工作原理是，

鉆孔前，先將鉆模1放在壓下螺母2的螺紋上，調(diào)整鉆模1使鉆模1的 縱向中心線與主油孔4的軸心線平行，每個壓下螺母2的齒槽中都夾持有一 個齒6，每個齒6導鉆孔5內(nèi)口所在的鉆模面C與壓下螺母2待加工斜油孔 3進口所在的齒面對應(yīng)(靠近但是沒有貼住)；

然后，使鉆模面C上的齒棱M與壓下螺母2齒面接觸，用壓板將鉆模 1壓牢；

最后，鉗工依次沿著每個齒6的導鉆孔5對壓下螺母2每個齒槽鉆出各 個斜油孔3，實現(xiàn)壓下螺母2中所有斜油孔3的加工。

本實用新型的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，制作成本低，制造容易，大 大降低了壓下螺母2齒面上斜油孔3的加工難度，提高了油孔的加工精度。