[實用新型]一種投加竹炭顆粒強化厭氧MBR工藝性能的裝置

有效

• 申請號: 201521086057.4
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN205294958U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 朱亮;夏天;高心怡;汪彩琴;徐向陽
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

技術領域

本實用新型涉及污水處理領域，具體涉及一種投加竹炭顆粒強化厭氧MBR工藝性能的裝置。

背景技術

我國化工、醫藥、印染以及竹制品等特色加工產業發達，帶來的廢水排放量大、降解難、處理性能不佳、運行費用居高不下，對當地的污水廠運行負荷與水環境安全造成極大影響。目前，處理這類廢水,多采用生物處理，且以好氧法或好氧法的改進型(如A/O工藝等)為主，

有的也采用厭氧生物處理。但在實際運行中主要存在工藝流程長、外加物量大且費用高等問題，從而導致整體上單位水量造價和單位水量成本均較高。

厭氧膜生物反應器是近年來發展起的一種新型厭氧處理工藝，由于膜過濾作用的耦合，不僅能夠將所有的污泥截留在厭氧生物反應器中，而且將大分子污染物也截留在反應器中，實現水力停留時間與污泥齡的徹底分離，消除傳統厭氧生物處理工藝中的污泥膨脹與酸化等問題。但是，針對處理水量大、污染物成分復雜的竹制品廢水，傳統的厭氧膜生物反應器出水仍難達標，且面臨嚴重的膜污染問題。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的問題，并提供一種投加竹炭顆粒強化厭氧MBR工藝性能的裝置，具體技術方案如下：

一種投加竹炭顆粒強化厭氧MBR工藝性能的裝置，包括厭氧膨脹顆粒污泥床反應器和膜組件，所述的厭氧膨脹顆粒污泥床反應器的筒體底部與進水泵相連；筒體內下部設有布水管，上部設有三相分離器，中部為污泥床；污泥床上部和下部通過設有循環泵的管道相連，形成回流；三相分離器上方的筒體側壁上設有溢流堰及出水渠，膜組件與出水渠相連。

作為優選，所述的膜組件為設置于膜室中的PVDF中空纖維濾膜。

作為優選，所述的膜組件中產生的濃水回流至厭氧膨脹顆粒污泥床反應器中。

作為優選，所述的筒體側壁中設有供熱水循環的空腔，該空腔通過熱水循環泵與熱水浴箱相連形成循環回路，熱水浴箱中設有加熱棒。

作為優選，所述的污泥床中填充有投加竹炭顆粒的活性污泥。

本實用新型在厭氧反應器內投加竹炭，其微孔結構阻止氧氣進入內部空間，為厭氧微生物提供合適的生境，且較大的比表面積利于微生物的附著和生物膜的形成；此外，竹炭本身對污染物具有較強的吸附作用，并減緩膜組件污染、延長其使用壽命。因此，通過投加竹炭顆粒，可以強化厭氧MBR處理竹制品廢水性能，賦予工藝穩定、高效、低耗運行，具有較高的應用價值。所投加的竹炭價格低廉，可在竹制品生產過程中，通過邊角料加工制得，在廢物循環利用的同時強化了廢水生物處理系統性能。

附圖說明

圖1是一種投加竹炭顆粒強化厭氧MBR工藝性能的裝置的結構示意圖；

圖中：水箱1、進水泵2、布水管3、污泥床4、三相分離器5、溢流堰6、出水渠7、水封瓶8、濕式氣體流量計9、熱水循環泵10、加熱棒11、熱水浴箱12、循環泵13、厭氧膨脹顆粒污泥床筒體14、膜室15、PVDF中空纖維濾膜16。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步闡述和說明。本實用新型中各個實施方式的技術特征在沒有相互沖突的前提下，均可進行相應組合。

如圖1所示，一種投加竹炭顆粒強化厭氧MBR工藝性能的裝置采用厭氧膨脹顆粒污泥床反應器(EGSB)，后接超濾膜組件。反應器的筒體14底部通過進水泵2與水箱1相連，水箱1中存儲待處理廢水；筒體14內下部設有布水管3，上部設有三相分離器5，中部空腔為污泥床4；污泥床4上部和下部通過設有循環泵13的管道相連，形成回流。三相分離器5將污泥、氣體、液體進行分離，液體從上方的筒體14側壁上設有的溢流堰6排出，并經過出水渠7后流入膜組件；污泥下沉回流，氣體從三相分離器5頂部溢出。本實施方式中，三相分離器5頂部還通過水封瓶8與濕式氣體流量計9相連，用于對產氣量進行測定。

膜組件由膜室15和PVDF中空纖維濾膜16組成，PVDF中空纖維濾膜16設置于膜室15中。膜組件中產生的濃水回流至水箱1，再重新打入厭氧膨脹顆粒污泥床反應器中進行處理。

為了便于調節反應溫度，筒體14側壁中設有供熱水循環的空腔，該空腔通過熱水循環泵10與熱水浴箱12相連形成循環回路，熱水浴箱12中設有加熱棒11。

實施例