[實用新型]貼盒機的封口處理部件

有效

• 申請號: 201521085808.0
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN205203521U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 鄭達鈿;鄭永堅;雷世軍;鄭永森;楊暉;惠萬銀
• 申請（專利權）人: 廣東美士達藥包材料股份有限公司
• 主分類號: B65B51/02
• 分類號: B65B51/02
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 俞詩永;朱明華

技術領域：

本實用新型屬于自動貼盒機構件領域中的封口處理部件，具體涉及的是一種貼盒 機的封口處理部件。

背景技術：

現有的貼盒機通過機械折疊機構，將紙板折疊成盒形并通過自動上膠構件實現上 膠及粘合，而由于有些紙板的表面粗糙度較低，紙板與膠水的粘合度較低，在某些低溫場合 或者是振動較大的情況下，紙盒的粘接處會出現脫膠，紙盒出現開裂現象，這樣的情況下， 有人采用在紙盒的粘接處采用砂輪進行表面打磨，以增加該位置的表面粗糙度，而增加與 膠水的粘接力，而采用砂輪進行打磨會造成紙屑到處飛揚，粉塵處理起來非常不方便，還影 響工廠空氣。

發明內容：

針對現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種可以克服上述缺陷的， 可以實現無塵打磨紙盒粘接處的貼盒機的封口處理部件。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種貼盒機的封口處理部件， 所述封口機包括輸送帶、折疊部件、封口處理部件、涂膠部件，關鍵在于所述貼盒機的封口 處理部件設置在輸送帶的外邊沿，封口處理部件包括包括導向夾板與等離子冷焰發生器， 等離子冷焰發生器設置在導向夾板的末端，所述導向夾板包括成Y形設置的上夾板與下夾 板。

在所述上夾板與下夾板上設有穿孔，所述等離子冷焰發生器設有噴出口并對準設 置在穿孔下方。

所述上夾板與下夾板為長條板狀，頭部有一折彎部，所述的上夾板上方與下夾板 的下方分別設有上壓緊塊和下壓緊塊，所述上壓緊塊和下壓緊塊分別連接一橫桿到固定 架。

所述上夾板與下夾板上設有的穿孔的孔徑為10～14mm。

所述等離子冷焰發生器的噴出口直徑為4～6MM。

本實用新型的采用等離子的冷焰發生器作為紙板表面處理的技術手段，實現自動 貼盒機的封口處進出粗糙化處理，配合導向夾板的定位作用，使紙板的受熱區域穩定，具有 使用方便的優點。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型使用結構示意圖。

具體實施方式：

如圖1至圖2所示，一種貼盒機的封口處理部件，所述封口機包括輸送帶、折疊部 件、封口處理部件、涂膠部件，所述貼盒機的封口處理部件設置在輸送帶1的外邊沿，封口處 理部件包括包括導向夾板2與等離子冷焰發生器3，等離子冷焰發生器設置在導向夾板的末 端，所述導向夾板包括成Y形設置的上夾板21與下夾板22。所述的輸送帶、折疊部件、涂膠部 件均為現有技術中的構件。等離子冷焰發生器包括一冷焰噴出頭及等離子主機。輸送帶包 括上帶及下帶。包裝盒的紙板4從上帶與下帶中間穿過。

在所述上夾板與下夾板上設有穿孔20，所述等離子冷焰發生器設有噴出口31并對 準設置在穿孔下方。

所述上夾板與下夾板為長條板狀，頭部有一折彎部，所述的上夾板上方與下夾板 的下方分別設有上壓緊塊23和下壓緊塊24，所述上壓緊塊和下壓緊塊分別連接一橫桿25、 26到固定架。折彎部用于導入紙板到導向夾板2中，所述上壓緊塊和下壓緊塊用于加強夾緊 定位效果，實現紙板的精確導入與定位，方便等離子冷焰發生器對紙板進行表面處理。以提 高粘接處與膠水的結合力。提高紙盒的整體粘接強度。

所述上夾板與下夾板上設有的穿孔的孔徑為10～14mm。

優選的，所述的所述上夾板與下夾板上設有的穿孔的孔徑為12mm。

所述等離子冷焰發生器的噴出口直徑為4～6mm。

優選的，所述等離子冷焰發生器的噴出口直徑為5mm。