[實(shí)用新型]一種自動(dòng)控制的平面砂光裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201521085627.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205325473U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃謀鴻;張鐳;陳志成;王天來(lái);陳立升 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泉州市桑川電氣設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B51/00 | 分類號(hào): | B24B51/00;B24B27/00 |
| 代理公司: | 泉州市文華專利代理有限公司 35205 | 代理人: | 陳雪瑩 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市鯉*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng)控制 平面 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種木工砂光設(shè)備,特別是涉及大件家具正面及 側(cè)面盤式砂光的平面砂光裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的盤式砂光機(jī)以手持式或是半自動(dòng)化為主,自動(dòng)化操作程度 比較低。且都為單個(gè)砂光盤,對(duì)于接觸面積有明顯的限制。對(duì)于大件 被操作物體無(wú)法實(shí)現(xiàn)單次相向運(yùn)動(dòng)即完成砂光操作,需要多次往復(fù)操 作。手持式無(wú)對(duì)刀過(guò)程,砂光精度全憑人工經(jīng)驗(yàn),精度低。半自動(dòng)式 對(duì)刀方式死板,僅僅通過(guò)調(diào)整盤面的下刀深度來(lái)處理,過(guò)程麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)控制的平面砂光裝置,其解決 了現(xiàn)有技術(shù)中人工經(jīng)驗(yàn)操作或是半自動(dòng)化下操作麻煩精度不高的問(wèn) 題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)控制的平面砂光裝置,包括PLC控制器、觸摸屏、X軸 伺服系統(tǒng)、Y軸伺服系統(tǒng)、Z軸伺服系統(tǒng)、側(cè)面砂光頭組、正面砂光 頭組、對(duì)刀器、X軸原點(diǎn)光電開關(guān)、Y軸原點(diǎn)光電開關(guān)、Z軸原點(diǎn)光 電開關(guān)和Y軸限位光電開關(guān);
觸摸屏與PLC控制器雙向連接,通過(guò)通信進(jìn)行數(shù)據(jù)交互;
對(duì)刀器、X軸原點(diǎn)光電開關(guān)、Y軸原點(diǎn)光電開關(guān)、Z軸原點(diǎn)光電 開關(guān)和Y軸限位光電開關(guān)分別連接于PLC控制器的相應(yīng)輸入端;
X軸伺服系統(tǒng)、Y軸伺服系統(tǒng)、Z軸伺服系統(tǒng)、側(cè)面砂光頭組和 正面砂光頭組分別連接于PLC控制器的相應(yīng)輸出端。
所述側(cè)面砂光頭組和所述正面砂光頭組均由多個(gè)盤式砂光頭分兩 排組合而成。
采用上述方案后,本實(shí)用新型的自動(dòng)控制的平面砂光裝置,通過(guò) PLC控制器控制各伺服系統(tǒng)及獲取各原點(diǎn)光電開關(guān),控制各砂光頭組 回到機(jī)械原點(diǎn),并控制各伺服系統(tǒng)及獲取對(duì)刀器的信號(hào)記錄對(duì)刀位 置,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,提高加工精度,且PLC控制器可在進(jìn)給完成 后關(guān)閉砂光頭組,達(dá)到節(jié)能效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的電路原理框圖;
圖2為本實(shí)用新型的平面砂光裝置正面砂光操作流程示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的平面砂光裝置側(cè)面砂光操作流程示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種自動(dòng)控制的平面砂光裝置,如圖1所示,包括 PLC控制器1、觸摸屏2、X軸伺服系統(tǒng)3、Y軸伺服系統(tǒng)4、Z軸伺服 系統(tǒng)5、側(cè)面砂光頭組6、正面砂光頭組7、對(duì)刀器8、X軸原點(diǎn)光電 開關(guān)9、Y軸原點(diǎn)光電開關(guān)10、Z軸原點(diǎn)光電開關(guān)11和Y軸限位光電 開關(guān)12;
觸摸屏2與PLC控制器1雙向連接,觸摸屏2為人機(jī)交互界面, 以PLC控制器1為控制核心,觸摸屏2與PLC控制器1通過(guò)通信進(jìn)行 數(shù)據(jù)交互;
對(duì)刀器8、X軸原點(diǎn)光電開關(guān)9、Y軸原點(diǎn)光電開關(guān)10、Z軸原點(diǎn) 光電開關(guān)11和Y軸限位光電開關(guān)12分別連接于PLC控制器1的相應(yīng) 輸入端;
X軸伺服系統(tǒng)3、Y軸伺服系統(tǒng)4、Z軸伺服系統(tǒng)5、側(cè)面砂光頭 組6和正面砂光頭組7分別連接于PLC控制器1的相應(yīng)輸出端。
本實(shí)用新型中,側(cè)面砂光頭組6和正面砂光頭組7均由多個(gè)盤式 砂光頭分兩排組合而成,此結(jié)構(gòu)可增加砂光頭組與物件的接觸面積, 可對(duì)大物件平面進(jìn)行單次砂光,提高工作效率。
本實(shí)用新型的自動(dòng)控制的平面砂光裝置,工作時(shí),通過(guò)PLC控制 器控制各伺服系統(tǒng)及獲取各原點(diǎn)光電開關(guān),控制各砂光頭組回到機(jī)械 原點(diǎn),并控制各伺服系統(tǒng)及獲取對(duì)刀器的信號(hào)記錄對(duì)刀位置,從而實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)控制,提高加工精度,且PLC控制器可在進(jìn)給完成后關(guān)閉砂光 頭組,達(dá)到節(jié)能效果。
正面砂光的工作原理如下:
上電后,PLC控制器1進(jìn)入初始化階段,然后進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
放置要操作的塊狀木板于平臺(tái)上,將對(duì)刀器8平放于木板之上。 點(diǎn)擊觸摸屏2上的前進(jìn)按鈕和后退按鈕控制Y軸伺服系統(tǒng)4驅(qū)動(dòng)正面 砂光頭組7移動(dòng)至木板上。在觸摸屏2的人機(jī)界面上,點(diǎn)擊對(duì)刀按鈕, PLC控制器1控制Z軸伺服系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)正面砂光頭組7慢慢回到機(jī)械 原點(diǎn),Z軸原點(diǎn)光電開關(guān)11動(dòng)作,輸出相應(yīng)的觸發(fā)信號(hào)給PLC控制 器1,PLC控制器1控制Z軸伺服系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)正面砂光頭組7慢慢的 往下對(duì)刀,當(dāng)正面砂光頭組7上的相關(guān)裝置觸碰到對(duì)刀器8后,對(duì)刀 完成,對(duì)刀器8輸出相應(yīng)信號(hào)給PLC控制器1,PLC控制器1記錄對(duì) 刀點(diǎn)(原點(diǎn)到對(duì)刀點(diǎn)的距離Xk),并控制正面砂光頭組7退回機(jī)械原 點(diǎn)。
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