[實用新型]一種可控硅觸發開關

有效

• 申請號: 201521085607.0
• 申請日: 2015-12-24
• 公開（公告）號: CN205336128U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 張真明;王凱;施維;湯俊
• 申請（專利權）人: 鎮江向榮智能電氣有限公司
• 主分類號: H02M7/00
• 分類號: H02M7/00;H05K7/20
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 陳麗君

技術領域

本實用新型涉及一種可控硅觸發開關。

背景技術

電力系統的功率因素補償需求越來越高,不僅要求補償裝置對系統變化的響應速 度快,而且對系統本身的沖擊減少到最小。傳統電容器投切采用交流接觸器,交流接觸器由 于自身的設計及功能缺陷，響應時間一般在2-3秒之間，而且接觸瞬間的沖擊電流很大，對 系統影響較大。傳統接觸器的投切的方式已經不能滿足電力系統的新要求。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出了一種可控硅觸發開關。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是:

一種可控硅觸發開關，其特征在于，包括殼體，所述殼體呈長方體，其所呈的長方 體的長、寬、高分別為L1、D1和H1，所述L1為200mm，所述D1為190mm，所述H1為140mm，殼體包 括前面板和后側板，殼體上設有接線端子、可控硅模組、散熱組件和保護開關，所述散熱組 件包括散熱板和散熱風機，所述散熱板豎直設置于殼體內，將殼體分為2個腔室，分別為工 作腔和散熱腔，所述后側板包括上部的進氣口和下部的散熱風機安裝板，所述進氣口處設 有防塵網，所述散熱風機通過散熱風機安裝板固定設置于散熱腔內；

所述可控硅模組設置于工作腔內，包括可控硅整流器和可控硅觸發板，所述可控 硅整流器和可控硅觸發板的數量均為2個，2個可控硅觸發板的輸出端分別與2個可控硅整 流器的輸入端連接，所述接線端子固定設置于前面板上，并凸出于前面板，所述保護開關為 溫控開關，數量為2個，分別為WK1和WK2，2個可控硅整流器并聯后與WK1連接，所述WK2與散 熱風機連接；

所述殼體的左右兩側設有2個對稱的固定條，所述固定條上設有2個固定口，所述 固定口包括固定孔，所述固定孔呈圓形，其所呈的圓形的直徑為R1，所述R1為4mm，同側2個 固定口之間的間距為D2，所述D2為110mm；

進一步的，所述WK1為常開開關，所述WK2為常閉開關。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提出的一種可控硅觸發開關，包括殼體，殼體上設有接線端子、可控硅 模組、散熱組件和保護開關，散熱組件包括散熱板和散熱風機，可控硅模組包括可控硅整流 器和可控硅觸發板，保護開關包括溫控開關WK1和溫控開關WK2，可控硅整流器并聯后與WK1 連接，WK2與散熱風機連接，WK1為常開開關，WK2為常閉開關，本實用新型結構簡單，設計合 理，可完全替代原有交流接觸器，能在高電壓、大電流條件下工作，且其工作過程可以控制， 安全性高，散熱性好。

附圖說明

圖1本實用新型正視圖。

圖2本實用新型側視圖。

圖3本實用新型后視圖。

圖4可控硅模組示意圖。

具體實施方式

如圖所示的一種可控硅觸發開關，其特征在于，包括殼體1，所述殼體1呈長方體， 其所呈的長方體的長、寬、高分別為L1、D1和H1，所述L1為200mm，所述D1為190mm，所述H1為 140mm，殼體1包括前面板101和后側板102，殼體1上設有接線端子2、可控硅模組3、散熱組件 4和保護開關5，所述散熱組件4包括散熱板6和散熱風機7，所述散熱板6豎直設置于殼體1 內，將殼體1分為2個腔室，分別為工作腔8和散熱腔9，所述后側板102包括上部的進氣口103 和下部的散熱風機安裝板104，所述進氣口處103設有防塵網105，所述散熱風機7通過散熱 風機安裝板104固定設置于散熱腔9內；

所述可控硅模組3設置于工作腔8內，包括可控硅整流器10和可控硅觸發板11，所 述可控硅整流器10和可控硅觸發板11的數量均為2個，2個可控硅觸發板11的輸出端分別與 2個可控硅整流器10的輸入端連接，所述接線端子2固定設置于前面板101上，并凸出于前面 板101，所述保護開關5為溫控開關，數量為2個，分別為WK1和WK2，2個可控硅整流器10并聯 后與WK1連接，所述WK2與散熱風機7連接；

所述殼體1的左右兩側設有2個對稱的固定條12，所述固定條12上設有2個固定口 13，所述固定口13包括固定孔14，所述固定孔14呈圓形，其所呈的圓形的直徑為R1，所述R1 為4mm，同側2個固定口13之間的間距為D2，所述D2為110mm；

進一步的，所述WK1為常開開關，所述WK2為常閉開關。