[實用新型]雙室中空鋼化玻璃加工系統

有效

• 申請號: 201521084959.4
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205241529U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 盤斌
• 申請（專利權）人: 重慶信泰玻璃有限公司
• 主分類號: C03C27/10
• 分類號: C03C27/10
• 代理公司: 重慶中流知識產權代理事務所(普通合伙) 50214
• 代理人: 魏鵬

技術領域

本實用新型涉及玻璃加工領域，具體涉及一種雙室中空鋼化玻璃加工系統。

背景技術

目前，生產廠家用中空鋼化玻璃制造系統生產的中空鋼化玻璃，都是采用人工來處理工藝中的各個步驟，缺乏完全自動化的雙室中空鋼化玻璃加工系統。采用人工方式經常出現第二塊玻璃與第一塊玻璃合片錯位，成品率非常低，同時不具有對中空鋼化玻璃的框架兩側進行涂布并灌裝的功能，且每條中空鋼化玻璃生產線都需要若干工人，浪費人力資源不夠智能化。

發明內容

為解決現有的中空鋼化玻璃制造系統成品率低和浪費人力資源不夠智能化，同時不具有對中空玻璃的框架兩側進行涂布并灌裝的功能的問題，本實用新型提出一種雙室中空鋼化玻璃加工系統。

本實用新型提供的一種雙室中空鋼化玻璃加工系統，其特征在于，包括：輸入傳送機、雙直邊機、清洗烘干機、上框架、傳送機、壓片合片機、輸出傳送機、翻轉機、丁基膠涂布機、分子篩灌裝機、鋁條折彎機和雙室鋼化爐；所述雙直邊機分別與所述輸入傳送機和所述清洗烘干機相連接；所述雙室鋼化爐連接于所述清洗烘干機與所述上框架；所述傳送機分別與所述上框架和所述壓片合片機相連接；所述鋁條折彎機與所述上框架相連接；所述輸出傳送機和所述翻轉機分別與所述壓片合片機相連接；所述丁基膠涂布機與所述翻轉機相連接；所述分子篩灌裝機與所述丁基膠涂布機相連接。

進一步的，所述壓片合片機由合片機本體、合片區、傳動輪、止推棒和接近開關構成。

進一步的，還包括玻璃除膜機，連接于所述雙室鋼化爐和所述上框架之間。

進一步的，所述玻璃除膜機包括兩個涂膠機。

進一步的，所述分子篩灌裝機的型號為HJ_DAFM_2008(Ⅱ)。

進一步的，所述雙室鋼化爐的型號為GF_DF_UD_12420_5T。

本實用新型的有益效果為雙室中空鋼化玻璃加工系統的成品率非常高和實現所有制造中空玻璃的過程自動化，同時具有對中空玻璃的框架兩側進行涂布并灌裝的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型雙室中空鋼化玻璃加工系統一實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型雙室中空鋼化玻璃加工系統1一實施方式的結構示意圖。圖中，1為中空玻璃涂布灌裝機，2為輸入傳送機，3為雙室鋼化爐，4為清洗烘干機，5為玻璃除膜機，6為上框架，7為雙直邊機，8為傳送機，10為壓片合片機，12為輸出傳送機，14為翻轉機,16為丁基膠涂布機,18為分子篩灌裝機，20為鋁條折彎機。

請參閱圖1，為本實用新型雙室中空鋼化玻璃加工系統1一實施方式的結構示意圖，在本實施方式中，中空玻璃涂布灌裝機1包括輸入傳送機2、雙室鋼化爐3、清洗烘干機4、上框架6、雙直邊機7、傳送機8、壓片合片機10、輸出傳送機12、翻轉機14、玻璃除膜機5、丁基膠涂布機16、分子篩灌裝機18和鋁條折彎機20。雙直邊機7分別與輸入傳送機2和清洗烘干機4相連接。雙室鋼化爐3連接于清洗烘干機4與上框架6，傳送機8分別與上框架6和壓片合片機10相連接。輸出傳送機12和翻轉機14分別與壓片合片機10相連接。丁基膠涂布機16與翻轉機14相連接。分子篩灌裝機18與丁基膠涂布機16相連接。鋁條折彎機20與上框架6相連接。玻璃除膜機5連接于雙室鋼化爐3和上框架6之間。

雙直邊機7用于磨削經過玻璃的雙直線平邊，完成粗磨、精磨和除膜，采用雙直線滾動導軌、雙滾珠絲桿傳動。從而使中空玻璃更加平整。

在本實施方式中，中空玻璃由兩塊玻璃和中空玻璃間隔框壓合而成，輸入傳送機2用于將要生產的玻璃放在輸入傳送機2上清洗烘干機4，清洗烘干機4用于清洗和烘干玻璃后送入雙室鋼化爐3。雙室鋼化爐3對烘干后的玻璃進行鋼化處理，雙室鋼化爐24有兩個依次布置的加熱區域，加熱方式可由對流和輻射自由組合，根據玻璃產品的質量要求，其冷卻部分可由一個或多個風柵組成。雙室鋼化爐24對烘干后的中空玻璃進行鋼化處理，且加熱時間短，較一般鋼化機組加熱時間節省約百分之30。在本實施例中，雙室鋼化爐24的型號為GF_DF_UD_12420_5T。鋼化完成后送入上框架6。