[實用新型]繞紗機自動上輥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521084916.6
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205367320U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 姚金坤
• 申請（專利權）人: 桐鄉(xiāng)市金都植絨有限公司
• 主分類號: B65H67/04
• 分類號: B65H67/04;B65H54/42;B65G65/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種上輥裝置，特別是一種繞紗機自動上輥裝置。

背景技術

棉紗是棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的紗，經(jīng)合股加工后成為棉線。棉紗紡紗首先將原料的棉花原料捆進行抓棉清理，然后將清理后的棉花進行松棉、梳理，經(jīng)過多道松棉梳理之后得到初步的棉條，再將棉條送入精梳機上進行精梳達到最后的成品。棉紗在經(jīng)過梳棉機梳棉之后卷繞在棉筒內(nèi)，然后需要進行最后的精梳工序，但是精梳機需要將棉束卷繞在錠子上進行加工，因此需要將梳棉機加工好的卷繞在棉筒內(nèi)的棉紗通過繞紗機卷繞在錠子上，方便進行精梳機加工。繞紗機傳統(tǒng)卷棉輥上料都是通過人工手動上料，這樣需要人工看護設備，耗費人力，效率低下。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單并且能夠自動進行卷棉輥上料的繞紗機自動上輥裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種繞紗機自動上輥裝置，包含機架，其特征在于：它還包含驅動軸、電機、支撐軸、卷棉輥、棉輥箱、輸送管道、第一氣缸和第二氣缸，所述驅動軸水平設置并且兩端轉動設置在兩側機架上，所述驅動軸通過皮帶與電機連接由電機驅動，電機固定在機架下側，所述支撐軸平行于驅動軸設置并且兩端轉動設置在兩側機架上，所述卷棉輥設置在驅動軸和支撐軸中間上側由驅動軸和支撐軸支撐，所述棉輥箱固定在機架上側，棉輥箱寬度與卷棉輥寬度匹配并且棉輥箱底面傾斜于水平面，所述棉輥箱上位于底面傾斜下端一側的側面下端開有出輥口，所述機架位于驅動軸和支撐軸中間上端位置開有進輥口，所述輸送管道以與棉輥箱底面相同的傾斜角度傾斜設置在機架上側，輸送管道一端與出輥口連接，輸送管道另一端豎直向下彎折并且與進輥口連接，所述第一氣缸和第二氣缸均豎直設置并且下端固定在機架上側，第一氣缸與第二氣缸沿輸送管道延伸方向設置在輸送管道下側并且第一氣缸與第二氣缸的活塞桿均穿過輸送管道下側管壁滑動設置在輸送管道中，所述第一氣缸與第二氣缸間距與卷棉輥外徑匹配。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：繞紗機自動上輥裝置結構簡單，成本低廉，通過將卷棉輥放置在棉輥箱中，這樣由于卷棉輥寬度與棉輥箱相同，從而卷棉輥在棉輥箱中自動排布均勻并且在傾斜的底面上自動下滑至出輥口進入輸送管道中，這樣卷棉輥上料的時候，第二氣缸伸長將后側的卷棉輥擋住，然后第一氣缸收縮將最下端卷棉輥放開進行上料，上料完畢，第一氣缸伸長同時第二氣缸收縮，后側卷棉輥前進至第一氣缸位置，然后重復上述步驟進行循環(huán)上料，通過這樣的方式實現(xiàn)了卷棉輥的自動上料，無需人工操作，節(jié)約了人力，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的繞紗機自動上輥裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖1所示，本實用新型的繞紗機自動上輥裝置包含機架1，還包含驅動軸2、電機3、支撐軸4、卷棉輥5、棉輥箱6、輸送管道7、第一氣缸8和第二氣缸9，驅動軸2水平設置并且兩端轉動設置在兩側機架1上，驅動軸2通過皮帶10與電機3連接由電機3驅動，電機3固定在機架1下側，支撐軸4平行于驅動軸2設置并且兩端轉動設置在兩側機架1上，卷棉輥5設置在驅動軸2和支撐軸4中間上側由驅動軸2和支撐軸4支撐，棉輥箱6固定在機架1上側，棉輥箱6寬度與卷棉輥5寬度匹配并且棉輥箱6底面傾斜于水平面，棉輥箱6上位于底面傾斜下端一側的側面下端開有出輥口，機架1位于驅動軸2和支撐軸4中間上端位置開有進輥口11，輸送管道7以與棉輥箱6底面相同的傾斜角度傾斜設置在機架1上側，輸送管道7一端與出輥口連接，輸送管道7另一端豎直向下彎折并且與進輥口11連接，第一氣缸8和第二氣缸9均豎直設置并且下端固定在機架1上側，第一氣缸8與第二氣缸9沿輸送管道7延伸方向設置在輸送管道7下側并且第一氣缸8與第二氣缸9的活塞桿均穿過輸送管道7下側管壁滑動設置在輸送管道7中，第一氣缸8與第二氣缸9間距與卷棉輥5外徑匹配。