[實用新型]一種金屬冶煉旋煉爐與回轉窯的交聯裝置

有效

• 申請號: 201521084838.X
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205245773U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 劉剛;王光偉;王兆平;張宇辰;張心峰
• 申請（專利權）人: 徐州中礦大貝克福爾科技股份有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬冶煉中回轉窯的交聯裝置，特別涉及一種金屬冶煉旋煉爐與回轉窯的交聯裝置。

背景技術

回轉窯在水泥工業應用極其廣泛，在冶煉工業應用目前僅限于還原燒結過程，目前均為單回轉窯工藝；旋煉爐和回轉窯的還原鐵及合金工藝雖然改善了單回轉窯工藝中結圈等問題，但是仍然存在窯、爐高溫連接密封可靠、冶煉助劑加入位置合理等方面的不足。

實用新型內容

本實用新型的目的是要提供一種金屬冶煉旋煉爐與回轉窯的交聯裝置，解決旋煉爐—回轉窯冶煉熔融段無助劑加料口和不易清理的問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：該交聯裝置包括加溶劑口、觀察清理孔、喂料舌頭、室體底座和密封裝置；交聯裝置的兩端分別與回轉窯的窯口和旋煉爐的爐尾連接，在二個連接處均安裝有密封裝置，密封裝置位于交聯裝置的軸線兩端面；交聯裝置內設有溜槽，喂料舌頭與室體底座連接固定伸入旋煉爐內，與溜槽連接至礦料出口；殼體頂端中心位置有溶劑加料口與熔融倉連接；觀察清理孔位于殼體上。

所述的加溶劑口上有蓋子，蓋子采用耐高溫材料制作進行密封。

所述的觀察清理孔位于交聯裝置側壁的兩側，在觀察清理孔上采用鑄鐵結構鑲嵌耐火材料制作有鉸接式活動門。

所述的溜槽位于交聯裝置內底部，為耐火溜槽，具有斜度。

所述的喂料舌頭位于交聯裝置出口，并與溜槽連接，向下伸入旋煉爐。

有益效果，由于采用上述方案，交聯裝置安裝在旋煉爐和回轉窯之間，工作時旋煉爐和回轉窯各自按設定的工藝參數運轉，互不干擾；交聯裝置與旋煉爐和回轉窯的密封裝置分別固定在交聯裝置的軸線兩端面，實現旋煉爐和回轉窯的動態與交聯裝置靜態的結合；回轉窯、旋煉爐采用前高后低落差設計，交聯裝置內耐熱材料設計傾斜溜槽及下料引流舌頭，可使回轉窯中礦料順利通過交聯裝置流入旋煉爐內融池，使鐵合金冶煉工藝保持連續性；交聯裝置頂部中心位置設置加溶劑口，用活動耐高溫材料制作蓋子密封圓周方向兩側設置觀察清理孔，用鑄鐵結構鑲嵌耐火材料制作鉸接式活動爐門；解決了旋煉爐—回轉窯冶煉熔融段無助劑加料口和不易清理的難題。只需交聯裝置總成與旋煉爐和回轉窯密封連接就可實現工作，達到了本實用新型目的。

優點：旋煉爐和回轉窯的交聯裝置，能夠實現兩窯旋轉高溫連接密封可靠、加入冶煉助劑位置合理等。

附圖說明

圖1是本實用新型組合結構示意圖。

圖1中：1、加溶劑口；2、觀察清理孔；3、回轉窯；4、交聯裝置；5、旋煉爐；6、喂料舌頭；7、室體底座；8、密封裝置。

具體實施方式

該交聯裝置4包括加溶劑口1、觀察清理孔2、喂料舌頭6、室體底座7和密封裝置8；交聯裝置的兩端分別密封連接旋煉爐5和回轉窯3，密封裝置8分別固定在交聯裝置的軸線兩端面；交聯裝置內設有斜槽，喂料舌頭6與室體底座7連接固定伸入旋煉爐5內，與溜槽連接至礦料出口；殼體頂端中心位置有溶劑加料口1與熔融倉連接；觀察清理孔2位于殼體的頂端。

所述的加溶劑口1上有蓋子，蓋子采用耐高溫材料制作進行密封。

所述的觀察清理孔2位于交聯裝置側壁的兩側，在觀察清理孔2上采用鑄鐵結構鑲嵌耐火材料制作有鉸接式活動門。

所述的溜槽位于交聯裝置內底部，為耐火溜槽，具有斜度。

所述的喂料舌頭6位于交聯裝置4出口，并與溜槽連接，向下伸入旋煉爐5。

本實用新型旋煉爐與回轉窯的交聯裝置，其具體實施方式是：

交聯裝置4安裝在旋煉爐5和回轉窯3之間，工作時旋煉爐5和回轉窯3各自按設定的工藝參數運轉，互不干擾；交聯裝置4與旋煉爐5和回轉窯3的密封裝置8分別固定在交聯裝置4的軸線兩端面，實現旋煉爐5和回轉窯3的動態與交聯裝置4靜態的結合；回轉窯3、旋煉爐5采用前高后低落差設計，交聯裝置4內耐熱材料設計傾斜溜槽及下料引流舌頭6，可使回轉窯3中礦料順利通過交聯裝置4流入旋煉爐5內融池，使鐵合金冶煉工藝保持連續性；交聯裝置4頂部中心位置設置加溶劑口1，用活動耐高溫材料制作蓋子密封圓周方向兩側設置觀察清理孔2，用鑄鐵結構鑲嵌耐火材料制作鉸接式活動爐門；解決了旋煉爐—回轉窯冶煉熔融段無助劑加料口和不易清理的難題。