[實用新型]一種礦井瓦斯抽采除渣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521084420.9
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205206865U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜海剛;馮姍;郁鐘銘;艾德春;蘇靜;楊軍偉
• 申請（專利權(quán)）人: 六盤水師范學院
• 主分類號: E21F7/00
• 分類號: E21F7/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種煤礦領(lǐng)域，特別是一種礦井瓦斯抽采除渣裝置。

背景技術(shù)

在礦井瓦斯抽采系統(tǒng)中為避免大的物件、雜質(zhì)、水等進入抽采管道，影響抽采負壓及損壞抽采設(shè)備，一般抽采地點與主干管連接處都設(shè)置有除渣器及過濾器，這樣可以有效的從源頭阻隔雜物、水等對抽采系統(tǒng)的影響，從而最大限度的對礦井瓦斯進行抽采，確保礦井的安全、生產(chǎn)，但目前礦井抽采系統(tǒng)的除渣器及過濾器要進行清理時，必須對抽采地點進行抽停，才能進行除渣作業(yè)，這樣就造成抽采的采掘工作需停產(chǎn)來配合除渣，不能聯(lián)系的進行作業(yè)，嚴重影響礦井的生產(chǎn)，并且存在著極大的安全隱患。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，有效的節(jié)省安裝空間，減輕勞動強度，減少施工難度，提高施工安全系數(shù)的礦井瓦斯抽采除渣裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種礦井瓦斯抽采除渣裝置，包括第一腔體，以及設(shè)置在第一腔體底部的第二腔體，所述的抽采除渣裝置由第一腔體和第二腔體組成，所述的第一腔體和第二腔體之間通過第一閘閥進行法蘭連接，第一腔體的頂部設(shè)置出氣口，第一腔體的左側(cè)壁上設(shè)置排物口，第一腔體的右側(cè)壁上設(shè)置抽采口，第一腔體與抽采口內(nèi)部交接口處的側(cè)壁上設(shè)置擋板，所述的擋板呈“L”形，第一腔體內(nèi)部水平設(shè)置第一過濾器，所述的第一過濾器位于抽采口的上方，所述的第二腔體的左側(cè)壁上分別設(shè)置除渣口和出水口，所述的除渣口位于出水口的上方，第二腔體的內(nèi)部水平設(shè)置第二過濾器，所述的第二過濾器位于除渣口的下方，第二腔體的右側(cè)壁上設(shè)置除污口，所述的除污口在第二腔體上的位置低于出水口，除污口的末端設(shè)置封蓋。

進一步地，所述的第二過濾器在第二腔體內(nèi)部的水平位置位于出水口的上方。

進一步地，所述的出氣口通過法蘭連接第二閘閥的一端，所述的第二閘閥的另一端連接出氣管道。

進一步地，所述的出水口的末端設(shè)置小過濾網(wǎng)。

進一步地，所述的排物口在第一腔體上的位置低于抽采口在第一腔體上的位置。

本實用新型是一種礦井瓦斯抽采除渣裝置，其有益效果為：

本實用新型抽采除渣裝置由第一腔體和第二腔體組成，第一腔體和第二腔體之間通過第一閘閥進行法蘭連接，除渣時，將第一閘閥關(guān)閉，使抽采除渣裝置分為抽采和過濾、除渣兩個腔體，可實現(xiàn)在除渣放水時，不需對抽采的地點進行停抽，可以最大限度的保生產(chǎn)、保抽采，使除渣放水變得簡單，大大節(jié)省了工時，本實用新型的過濾器均設(shè)置在裝置的內(nèi)部，可減少對過濾器的維護清理，減少材料的投入，節(jié)約成本，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，有效的節(jié)省安裝空間，減輕勞動強度，減少施工難度，提高施工安全系數(shù)的礦井瓦斯抽采除渣裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型一種礦井瓦斯抽采除渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一種礦井瓦斯抽采除渣裝置的除污口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型一種礦井瓦斯抽采除渣裝置的工作管道連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標號為：1為第一腔體，3為第二腔體，4為排物口，5為第一閘閥，6為除渣口，7為抽采口，8為出水口，9為第一過濾器，10為第二閘閥，11為第二過濾器，12為擋板，13為出氣口，14為除污口，15為封蓋，16為小過濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

如圖1～圖3所示，一種礦井瓦斯抽采除渣裝置，包括第一腔體1，以及設(shè)置在第一腔體1底部的第二腔體3，所述的抽采除渣裝置由第一腔體1和第二腔體3組成，所述的第一腔體1和第二腔體3之間通過第一閘閥5進行法蘭連接，第一腔體1的頂部設(shè)置出氣口13，第一腔體1的左側(cè)壁上設(shè)置排物口4，第一腔體1的右側(cè)壁上設(shè)置抽采口7，第一腔體1與抽采口7內(nèi)部交接口處的側(cè)壁上設(shè)置擋板12，所述的擋板12呈“L”形，第一腔體1內(nèi)部水平設(shè)置第一過濾器9，所述的第一過濾器9位于抽采口7的上方，所述的第二腔體3的左側(cè)壁上分別設(shè)置除渣口6和出水口8，所述的除渣口6位于出水口的上方8，第二腔體3的內(nèi)部水平設(shè)置第二過濾器11，所述的第二過濾器11位于除渣口6的下方，第二腔體3的右側(cè)壁上設(shè)置除污口14，所述的除污口14在第二腔體3上的位置低于出水口8，除污口14的末端設(shè)置封蓋15。

第二過濾器11在第二腔體3內(nèi)部的水平位置位于出水口8的上方。

出氣口13通過法蘭連接第二閘閥10的一端，所述的第二閘閥10的另一端連接出氣管道。

出水口的末端設(shè)置小過濾網(wǎng)16。