[實用新型]刨銑一體機刨銑獨立操作系統

有效

• 申請號: 201521083728.1
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205237513U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 陳曉蓉;田啟良;季榮剛;吳聚龍;任潔;校榮桂;巨創;袁中濤;徐殷;劉彥輝;吉俊;王偉;徐杰
• 申請（專利權）人: 南京中建化工設備制造有限公司;中國建筑股份有限公司;中建安裝工程有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鋼結構制作、化工設備制造技術領域，特別 涉及一種刨銑一體機刨銑獨立操作系統，可應用于鋼結構制作、 風力發電、化工設備、壓力容器、海洋風塔等領域中。

背景技術

目前，國內的金加工設備領域只有單一的刨邊機或銑邊機， 制作的設備往往是針對的單一產品，產能較低，能耗過大。刨銑 一體機，共設有2個獨立運行的金加工系統(銑邊系統和刨邊系 統)以進行刨銑工作。在實際操作時因只有一個液壓系統控制整 個下壓油缸，所以刨邊機和銑邊機無法同時工作。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供 一種刨銑一體機刨銑獨立操作系統，既解決了刨邊機和銑邊機不 能同時工作的缺陷，又解決了制作工期緊的問題，大大節約了生 產成本和生產周期，還可以形成流水線生產模式。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種刨銑一體機刨銑獨立操作系統，包括兩個獨立的液壓站 一1和液壓站二2，液壓站一1接銑工位4為其提供動力，液壓站 二2接刨工位3為其提供動力，液壓站一1與液壓站二2的進油 管之間設置截止閥一5，液壓站一1與液壓站二2的回油管之間設 置截止閥二7。

通過同時關閉管路截止閥一5、管路截止閥二7，液壓站二2 可以給液壓管路上油壓頂獨立提供壓力，使刨工位3單獨工作； 液壓站一1可以給液壓管路上油壓頂獨立提供壓力，使銑工位4 單獨工作；管路截止閥一5和管路截止閥二7同時打開時，液壓 站一1和液壓站二2給整機油壓頂提供壓力，此時恢復原有的工 位工作。

在刨銑一體機的大梁9的中段與工作臺8之間設置有兩個可 拆卸式螺桿6，刨工位3、銑工位4獨立工位工作時，利用可拆卸 式螺桿6可保證油壓頂工作時的大梁強度和另外一個工位的壓力 不受影響。

所述液壓站一1和液壓站二2均設置有電氣控制操作系統， 從而可以單獨控制液壓站一1和液壓站二2分別為相應管路的油 壓頂提供壓力。

與現有技術相比，本實用新型通過改進設備大梁、增加管路 截止閥組、電氣控制操作系統和可拆卸式螺桿、改進液壓油管等 途徑實現了刨銑機工作臺可分為2個獨立的刨銑工位且由2個液 壓控制系統單獨操作。若碰到加工工件較大時也可快速拆裝回原 有的工位工作。

附圖說明

圖1為刨銑一體機刨銑獨立操作系統的總示意圖。

圖2為油路管道截止閥示意圖。

圖3為可拆卸式螺桿示意圖。

圖4為油壓頂電氣控制示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。

具體結構如圖1所示，一種刨銑一體機刨銑獨立操作系統， 包括兩個獨立的液壓站一1和液壓站二2，液壓站一1接銑工位4 為其提供動力，液壓站二2接刨工位3為其提供動力，液壓站一1 與液壓站二2的供油管之間設置截止閥一5，液壓站一1與液壓站 二2的回油管之間設置截止閥二7。

管路截止閥一5和管路截止閥二7的設置方式如圖2所示， 通過同時關閉管路截止閥一5、管路截止閥二7，液壓站二2可以 給液壓管路上油壓頂獨立提供壓力，使刨工位3單獨工作；液壓 站一1可以給液壓管路上油壓頂獨立提供壓力，使銑工位4單獨 工作；管路截止閥一5和管路截止閥二7同時打開時，液壓站一1 和液壓站二2給整機油壓頂提供壓力，此時恢復原有的工位工作。

如圖3所示，在刨銑一體機的大梁9的中段與工作臺8之間 設置有兩個可拆卸式螺桿6，可拆卸式螺桿6與大梁9和工作臺8 之間為螺栓連接。螺桿選用M50材質Q345。刨工位3、銑工位4 獨立工位工作時，可拆卸式螺桿6可保證油壓頂工作時的大梁強 度和另外一個工位的壓力不受影響。