[實用新型]一種線路板的鋼片壓合機

有效

• 申請號: 201521083662.6
• 申請日: 2015-12-19
• 公開（公告）號: CN205202419U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 陳偉眾
• 申請（專利權）人: 江西合力泰科技有限公司
• 主分類號: B32B38/18
• 分類號: B32B38/18;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 黃宗熊

技術領域

本實用新型涉及線路板生產的技術領域，具體地是一種線路板的鋼片壓合機。

背景技術

線路板在加工過程中需要在線路板上壓合鋼片，而行業內的傳統的加工方法，是通過 人工的方式先將鋼片預貼于線路板上，然后將線路板置于壓機內進行熱壓合。不難看出， 這一過程中，不僅人力成本高、生產效率低，而且存在鋼片預貼的位置偏移而導致的線路 板報廢的風險。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種線路板的鋼片壓合機，其可以使鋼片一 次成型于線路板上，因此生產效率高、熱壓的效果好，人力成本低。

本實用新型所采取的技術方案是：提供一種線路板的鋼片壓合機，它包括動壓頭組件 和與動壓頭組件相配合的定壓頭組件，待壓合產品置于動壓頭組件和定壓頭組件之間，其 特征在于：所述的定壓頭組件包括從上往下依序設置的下壓板和下固定板，下壓板的中間 位置設有沿豎直方向貫通下壓板的鏤空區域，鏤空區域內設有覆蓋鏤空區域的托板，托板 與鏤空區域的內壁滑動配合，所述托板近托板下端面的側壁上沿水平方向外凸形成凸緣， 下壓板上設有與凸緣的上端面相抵靠的擋邊，所述下固定板對應于托板的位置內凹形成容 置槽，容置槽內設有彈性體，彈性體的下端面與容置槽的槽底相抵靠，彈性體的上端面與 托板的下端面相抵靠，且彈性體驅使托板上行至凸緣的上端面與擋邊的下端面相抵靠。

所述動壓頭組件包括設于定壓頭組件上方的上壓板和位于上壓板上方的上固定板，上 壓板和上固定板之間設有連接桿和復位彈簧，連接桿的下端與上壓板固定，連接桿的上端 貫穿上固定板且與一螺母旋合，上固定板上設有供連接桿穿通的導向孔，連接桿與導向孔 滑動配合，復位彈簧的兩端分別與上壓板和上固定板相抵靠。

所述的托板上設有用于容置待壓合產品的定位凹槽。

所述的托板和上壓板之間從上往下依序設有帶有鋼片的底膜層和線路板層。

采用以上結構后，本實用新型的一種線路板的鋼片壓合機與現有技術相比具有以下優 點：通過定位凸起或定位凹槽，使鋼片與線路板位置相對應，由此在壓機內一次壓合成型， 生產效率高、熱壓的效果好，人力成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種線路板的鋼片壓合機的結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種線路板的鋼片壓合機的壓合狀態的結構示意圖。

圖3是本實用新型的一種線路板的鋼片壓合機的另一種結構示意圖。

其中，1、下固定板，2、下壓板，3、托板，3.1、定位凹槽，3.2、定位凸起，4、凸 緣，5、擋邊，6、容置槽，7、彈性體，8、上壓板，9、上固定板，10、連接桿，11、復位 彈簧，12、螺母，13、線路板層，14、底膜層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

本實用新型提供一種線路板的鋼片壓合機，它包括動壓頭組件和與動壓頭組件相配合 的定壓頭組件，待壓合產品置于動壓頭組件和定壓頭組件之間，其特征在于：所述的定壓 頭組件包括從上往下依序設置的下壓板2和下固定板1，下壓板2的中間位置設有沿豎直 方向貫通下壓板2的鏤空區域，鏤空區域內設有覆蓋鏤空區域的托板3，托板3與鏤空區 域的內壁滑動配合，所述托板3近托板3下端面的側壁上沿水平方向外凸形成凸緣4，下 壓板2上設有與凸緣4的上端面相抵靠的擋邊5，所述下固定板1對應于托板3的位置內 凹形成容置槽6，容置槽6內設有彈性體7，彈性體7的下端面與容置槽6的槽底相抵靠， 彈性體7的上端面與托板3的下端面相抵靠，且彈性體7驅使托板3上行至凸緣4的上端 面與擋邊5的下端面相抵靠。

所述動壓頭組件包括設于定壓頭組件上方的上壓板8和位于上壓板8上方的上固定板 9，上壓板8和上固定板9之間設有連接桿10和復位彈簧11，連接桿10的下端與上壓板8 固定，連接桿10的上端貫穿上固定板9且與一螺母12旋合，上固定板9上設有供連接桿 10穿通的導向孔，連接桿10與導向孔滑動配合，復位彈簧11的兩端分別與上壓板8和上 固定板9相抵靠。

所述的托板3上設有用于容置待壓合產品的定位凹槽3.1。

所述的托板3和上壓板8之間從上往下依序設有帶有鋼片的底膜層14和線路板層13。 托板3上設有定位凸起3.2，底膜層14和線路板層13上對應于定位凸起3.2所在的位置均 設有定位孔，底膜層14和線路板層13堆疊后置于托板3上。