[實用新型]一種肟化反應器

有效

• 申請號: 201521082848.X
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205235972U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 林英;夏宜岑;王娜
• 申請（專利權）人: 沈陽派司鈦設備有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/02
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，具體說是一種蒸餾釜。

背景技術

肟化反應是指含有羰基的化合物(如醛、酮類)與羥胺作用而生成含有 C＝NOH基的化合物的反應，肟化反應器是一種可以更好的實現肟化反應的攪 拌設備。

現有的肟化反應器攪拌效果不均勻，并且換熱效果不好。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種攪拌均勻， 換熱效果好的肟化反應器，具體技術方案如下：

一種肟化反應器，包括釜體，所述釜體由內筒和夾套組成，所述 內筒的下端連接內筒下封頭，內筒的上端連接內筒上封頭，內筒的外 側固定夾套筒體，夾套筒體的下端連接夾套下封頭；內筒的上端設置 攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌槳設置在內筒的中軸上，攪拌槳的槳葉傾 斜設置；內筒的側壁上設置擋板；內筒的上部設置人孔及進料口，內 筒的下側設置出料口，夾套筒體的外側設置耳座；夾套下封頭的底部 設置循環水入口，夾套筒體的上側設置循環水出口，夾套筒體的外側 下部設置放水閥門。

所述槳葉為兩層，每層槳葉的數量為4個。

所述擋板為四道，沿內筒的側壁上下均勻設置。

本實用新型的優點是：釜內部設2層漿葉和4道擋板，漿葉為四 斜葉可拆開啟渦輪型式，攪拌起來使物料更加均勻，同時增大換熱系 數，提高換熱效率。設備內筒、封頭采用TA2+Q345R鈦-鋼復合板不 但達到了防腐的要求，與用純TA2材料相比，也節省了材料成本，同 時Q345R比TA2導熱系數高，進而也提高了換熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本實用新型，如圖1所示，本實用新型包 括釜體，所述釜體由內筒3和夾套組成，所述內筒3的下端連接內筒 下封頭1，內筒3的上端連接內筒上封頭6，內筒3的外側固定夾套 筒體4，夾套筒體4的下端連接夾套下封頭2；內筒3的上端設置攪 拌裝置8，攪拌裝置8的攪拌槳設置在內筒3的中軸上，攪拌槳的槳 葉10傾斜設置；內筒3的側壁上設置擋板5；內筒6的上部設置人 孔7及進料口11，內筒3的下側設置出料口12，夾套筒體4的外側 設置耳座9；夾套下封頭2的底部設置循環水入口13，夾套筒體2的 上側設置循環水出口14，夾套筒體4的外側下部設置放水閥門15。

所述槳葉10為兩層，每層槳葉的數量為4個，漿葉為四斜葉可 拆開啟渦輪型式。

所述擋板5為四道，沿內筒3的側壁上下均勻設置。

該設備換熱面積為8.8m²。釜內介質為有機混合物料，工作壓力 為-0.05MPa，夾套內介質為低壓循環水，工作壓力為0.35MPa。設備 內筒、封頭采用TA2+Q345R鈦-鋼復合板，夾套采用Q345R鋼板。