[實用新型]托盤轉向輥道輸送機

有效

• 申請號: 201521082766.5
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205204100U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 陳潔;陳浩;陳林;曹南
• 申請（專利權）人: 秦皇島普達電子有限公司
• 主分類號: B65G39/18
• 分類號: B65G39/18;B65G37/00;B65G43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及包裝輸送技術領域，具體地說是一種托盤轉向輥道輸送機。

背景技術

大噸袋包裝系統現一般采用人工放置托盤在包裝機輥道上，即便采用機械方式 時，也一般采用液壓方式來推動舉升裝置，方向和包裝機輥道在同一水平線上，或者采用錐 形托輥使托盤通過圓弧角度轉90度，它存在以下缺陷：一、采用人工時，勞動強度大；二、設 備使用液壓方式作為舉升結構的驅動源，結構復雜，故障率高；三、設備占地空間大，需要的 設備多；四、整個流程動作完成時間長，影響包裝速度；五、使用電機數量多，增加了設備能 耗。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種托盤轉向輥道輸送機，改變現有技術采用液壓方式 舉升托盤，進而采用壓縮氣源驅動氣囊缸驅動舉升裝置；改變現有使用錐形托輥使托盤轉 向，進而采用鏈條輸送部分和輥道輸送部分相結合的方式，鏈條輸送部分接受垂直方向的 托盤，輥道輸送部分水平方向輸出托盤，使托盤轉90°；改變現有技術采用機械開關檢測托 盤位置，改用光電開關檢測托盤位置，利用電感開關檢測鏈條輸送部分的舉升裝置的位置； 改變現有技術利用電機帶動輥道部分整體旋轉的方式，進而采用鏈條輸送部分和輥道輸送 部分相結合的方式使托盤轉向。響應速度快，結構簡單，上托盤速度快，能將托盤轉向90°。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：托盤轉向輥道輸送機，由輥 道輸送單元和鏈條輸送單元兩部分組成，所述輥道輸送單元和鏈條輸送單元的運行方向相 互垂直，所述輥道輸送單元包括輥道框架、托輥、鏈條、鏈輪和輥道減速電機，托輥安裝在輥 道框架上，安裝在輥道框架底部的輥道減速電機通過鏈輪和鏈條帶動托輥轉動，所述鏈條 輸送單元包括至少兩條輸送鏈條，輸送鏈條穿插在輥道輸送單元的托輥之間，鏈條輸送單 元還包括固定在升降支架上的鏈條減速電機、傳動軸、鏈輪組、氣囊缸支架和氣囊缸，所述 氣囊缸支架固定在輥道框架的底部，升降支架通過氣囊缸安裝在氣囊缸支架上，升降支架 中穿入絲杠，并通過導正套和氣囊缸支架連接，絲杠頂端安裝有限位塊，鏈條減速電機通過 傳動軸和鏈輪組帶動輸送鏈條運動，氣囊缸可控制輸送鏈條的上端面的高度，輸送鏈條處 于上位時，其上端面高于托輥的上切面，當輸送鏈條處于下位時，其上端面低于托輥的上切 面。

作為優選，在輥道框架底部設置有輥道支腿和調節絲杠，調節絲杠用于調節輥道 高度，從而適用于不同高度的包裝系統。托輥的軸承內置，頭端安裝齒形輪。

作為優選，在輥道框架的底部設置有托盤就位檢測信號開關，在輥道框架的頭端 設置有托盤輸送檢測開關，在輥道框架的側邊設置上下限位檢測開關。

本實用新型的有益效果在于：

一、托輥通過螺栓安裝在框架上，軸承安裝在托輥內部，采用自潤滑軸承，減少了 軸承定期加潤滑油工序，同時也減少了粉塵進入軸承，增加了軸承壽命，減少了設備維護強 度；

二、將鏈條輸送部分和輥道輸送部分組合在一起，鏈條輸送部分安裝在輥道輸送 部分的托輥中間，使原先大弧度轉向的設備簡化成一套設備，減少了設備布置空間，簡化了 設備結構；

三、鏈條輸送部分使用氣囊缸舉升，結構簡單，易于維護；

四、托盤就位檢測開關安裝在框架底部，托盤輸送檢測開關安裝在框架頭端，采用 漫反射式光電開關，檢測物體不和檢測開關接觸，降低了開關的磨損，增加了檢測的可靠 性；

五、上下限位檢測開關安裝在框架側邊，采用電感式開關，檢測物體不和檢測開關 接觸，降低了開關的磨損，增加了檢測的可靠性；

六、采用鏈條輸送部分和輥道輸送部分相結合的方式，鏈條輸送部分接受垂直方 向的托盤，輥道輸送部分水平方向輸出托盤，簡化了設備結構，減少了設備動作時間；

七、輥道支腿通過絲杠和框架連接，調節絲杠改變輥道高度，適用于不同高度的包 裝系統。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的右視圖。

圖3為圖2中鏈條輸送部分的結構示意圖。