[實用新型]一種大振動空間微型揚聲器模組

有效

• 申請號: 201521082699.7
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205265907U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 劉冬冬;王鶴鳴
• 申請（專利權）人: 江西聯創宏聲電子有限公司
• 主分類號: H04R9/06
• 分類號: H04R9/06;H04R9/02
• 代理公司: 江西省專利事務所 36100
• 代理人: 殷勇剛

技術領域

本實用新型屬于通訊器件中的電聲器技術領域，具體涉及一種新型大振動空間微型揚聲器模組。

背景技術

在電子技術快速發展的背景下，移動通信用便攜式電子設備向著輕、薄、小等方向變化，所用的微型電聲器也隨之變得越來越薄。受限于整機裝配，微型揚聲器模組的厚度往往受到了嚴重的限制，而微型揚聲器模組要想實現好的性能，則又需要盡可能大的后腔和足夠多的振動空間。微型揚聲器外殼一般厚度為0.77mm，而整個模組的高度往往又會被限制在3-5mm，外殼的厚度已經嚴重限制了振膜的振動空間。由于模組整體厚度的限制，人們不得不壓縮振動空間，這時往往容易降低微型揚聲器模組的出廠合格率和聽音良率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、實用性強，明顯減小振膜上端外殼厚度、又保證結構的強度和穩定性，使產品不容易因為外力而發生脫落的大振動空間微型揚聲器模組。

本實用新型通過以下技術方案解決上述技術問題。

一種大振動空間微型揚聲器模組，包括上殼、微型揚聲器單元、下殼、引出FPC和鋼片，其特征在于，

所述上殼、微型揚聲器單元、下殼、引出FPC依次疊加連接安裝，在上殼對應微型揚聲器單元振膜位置設有通孔，所述通孔上安裝有鋼片；所述鋼片的邊緣設有折彎結構的折邊。

作為優化，所述鋼片的兩相對邊緣設有折彎結構的折邊；

作為優化，所述鋼片的邊緣設有泄露孔；

作為優化，所述泄露孔連續分布，鋼片的邊緣設有燕尾槽，泄露孔設在燕尾槽的槽孔部位。

本實用新型正對振膜的地方以較薄的鋼片代替，從而減小了模組殼子對振動空間的占用，有效地增加了揚聲器模組的振動空間。與純塑膠材質的模組不同，鋼片的強度大很多，可以利用較薄的厚度來實現原來厚塑膠所擁有的強度。通常來說，塑膠模組的厚度需要達到0.7-0.8mm才能實現較好的強度，而鋼片只需要0.2mm就能保證足夠的強度。因此，本實用新型利用鋼片來有效地減小正對振膜的殼子的厚度。為了不增加制程，本實用新型所述鋼片可以與模組注塑為一體，同時鋼片的四周設計了折彎結構以增加與模組的注塑穩定性。此外，為了防止鋼片折彎造成的應力變形，本實用新型在鋼片的邊緣折彎處設計了燕尾槽結構，起到釋放集中應力的作用。

本實用新型結構簡單，在不增加模組制造工藝的前提下，巧妙地增加了微型揚聲器的振膜的振動空間，大大改善了產品的聽音良率和產品整體性能。同時，通過對鋼片和外殼的結構進行合理的設計，有效地保證了該結構的穩定性和可靠性，減少了鋼片因為外力作用而翹起的風險，提高了產品合格率，延長了產品的壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例拆分結構圖；

圖2是本實用新型實施例鋼片結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步說明。

一種大振動空間微型揚聲器模組，包括上殼2、微型揚聲器單元3、下殼4、引出FPC5和鋼片1，

所述上殼2、微型揚聲器單元3、下殼4和引出FPC5依次疊加連接安裝，揚聲器單元3裝于上殼2和下殼4所組成的腔體中，通過兩個殼子所作的超聲結構實現超聲密封，并由引出FPC5引出接線；

在上殼2對應微型揚聲器單元3振膜位置設有通孔21，所述通孔21上安裝有鋼片1；由鋼片的厚度較薄，此處由殼體所占用的空間大大減小，從而有效地增加了振動空間；

為了便于連接，所述鋼1片四周設計折彎結構的折邊11，從而更好地適應四周殼體的結構，使鋼片能夠更好地與殼子注塑為一體；

然而，這容易導致鋼片在折彎處產生應力集中，并因為應力而造成翹起的風險，影響結構的穩定性，因此在鋼片1的邊緣設計為燕尾槽結構12；燕尾槽結構12能提供泄露孔13釋放應力集中，從而規避了在制程中和應用中易出現的鋼片翹起的風險。

作為優化，鋼片與相應的外殼注塑一體，作業員只需要按指定規劃將上殼與下殼放一起超聲即可，保持了原有的制程和工藝。

本實用新型在不增加模組整體高度的前提下，有效地增強了其中微型單元的振膜振動空間。同時，通過對鋼片和殼體結構進行合理的設計，有效地保證了該結構的穩定性和可靠性，減少了裝配過程中鋼片翹起的風險，提高了產品合格率。