[實用新型]一種側出音式微型揚聲器模組有效
| 申請號: | 201521082640.8 | 申請日: | 2015-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN205265905U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發明(設計)人: | 蔣國珠;劉冬冬 | 申請(專利權)人: | 江西聯創宏聲電子有限公司 |
| 主分類號: | H04R9/06 | 分類號: | H04R9/06;H04R9/02 |
| 代理公司: | 江西省專利事務所 36100 | 代理人: | 殷勇剛 |
| 地址: | 330096 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 側出音 式微 揚聲器 模組 | ||
技術領域
本實用新型屬于通訊器件中的電聲器技術領域,具體涉及一種側出音微型揚聲器模組。
背景技術
在電子技術快速發展的背景下,移動通信用便攜式電子設備向著輕、薄、小等方向變化,所應用的微型電聲器也隨之快速發展。由于手機等電子產品有越來越薄的趨勢,受限于整機裝配,微型揚聲器模組通常并不貼近于手機外殼,一般需要手機腔體中的導音管道才能將揚聲器產生的聲音導出手機外。同時,為了減小揚聲器模組的高度,通常需要根據整機結構的要求進行相應的結構避讓設計和側出音設計。因此,側出音的出音口通常具有較為復雜的結構,容易導致手機導音管和揚聲器模組出音口的連接處出現漏氣,嚴重影響微型揚聲器模組的音質。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、實用性強的側出音微型揚聲器模組。在保證產品的聲學性能和結構特性的同時,通過特定的出音口設計及其配套結構設計,又保證新結構的密封圈的整機氣密性和結構穩定性,使產品不容易因為外力而發生形變或脫落。與此同時,本實用新型不增加微型揚聲器模組制程工藝的復雜度,保證了產品的生產效率和競爭力。
本實用新型通過以下技術方案解決上述技術問題,
一種側出音式微型揚聲器模組,包括上殼、下殼、微型揚聲器單元、引出FPC,其特征在于,
所述上殼、微型揚聲器單元、下殼和引出FPC依次疊加連接安裝,在下殼的出音口處安裝密封圈,所述密封圈為直角梯形體,其背面為長方形,側面為直角梯形;在直角梯形體的側斜面上設有通音孔。
作為優化,所述直角梯形密封圈的上平臺上設有應力釋放孔;
作為優化,所述下殼對應應力釋放孔的位置設有卡勾;
作為優化,所述直角梯形密封圈的上平臺上設有定位孔;所述下殼對應定位孔的位置設有定位柱;
作為優化,所述密封圈與上殼、下殼接觸面上設有背膠;
作為優化,所述密封圈為橡膠密封圈;
作為優化,所述下殼上的出音口表面為弧形面。
本實用新型結構簡單,在不增加模組制造工藝的前提下,有效地增強了模組與手機導音管連接處的氣密性。通過對揚聲器模組的殼體結構和出音口結構進行合理的設計,有效地保證了該結構的穩定性和可靠性,減少了裝配過程中密封圈翹起的風險,提高了產品合格率,延長了產品的壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例拆分結構圖;
圖2是本實用新型實施例密封圈結構圖;
圖3是本實用新型實施例下殼局部放大圖。
具體實施方式
下面結合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步說明。
一種側出音式微型揚聲器模組,包括上殼1、微型揚聲器單元2、下殼3、密封圈4、網布5、引出FPC6,
所述上殼1、微型揚聲器單元2、下殼3依次疊加連接安裝,在下殼3的出音口33處安裝密封圈4,所述下殼3上的出音口33的表面為弧形面;所述密封圈4為直角梯形體,其背面為長方形,側面為直角梯形;在直角梯形體密封圈4的側斜面上設有通音孔41,在通音孔的外側貼有網布5;在直角梯形密封圈的上平臺上設有應力釋放孔42,下殼對應應力釋放孔42的位置設有卡勾31;在直角梯形密封圈的上平臺上還設有定位孔43,下殼對應定位孔43的位置設有定位柱32;在密封圈與上殼、下殼接觸面上設有背膠;所述密封圈為橡膠密封圈;上殼和下殼通過超聲實現密封,并由引出FPC6引出接線。
本例實用新型的密封圈4緊貼在手機等設備的出音口33的四周以實現同通音孔41連接密封。為了便于連接,上殼在密封圈應力釋放孔42的對應位置設計了卡勾31結構,利用應力釋放孔作為卡扣與卡勾31配合,并且使密封圈背膠,密封圈可由作業員通過卡扣與卡勾的固定,以及定位柱與定位孔的定位粘在出音口33的四周。這樣,在沒有明顯增加微型揚聲器模組結構的制程難度的情況下,大大提高其氣密性和裝機一致性。
與泡棉材質不同,橡膠材質的耐熱性能更好,且成形一致性更好,能更好地與本實用新型外殼貼合并實現更好的氣密性。然而,橡膠楊氏模量較高,為了能夠實現更好的氣密性,需要將密封圈背膠并緊貼外殼粘在出音口33外緣。由于本實用新型的下殼上的出音口33是個弧面,該密封圈存在折彎,這樣就有因為應力作用而翹起的風險。本實用新型在密封圈的上平臺折彎處設計了應力釋放孔,以釋放橡膠材質的密封圈的應力,防止上述風險的出現。另外,在應力釋放孔對應的下殼位置上設計了卡勾,利用應力釋放孔作為卡扣,讓該密封圈能更好地固定于出音口33出,不出現滑動的風險。橡膠圈可以注塑而成,作業員較為容易地通過背膠和卡扣結構將橡膠圈安在本實用新型上殼上,簡化了相應的制程和工藝。這樣,就實現了便裝式的微型揚聲器模組設計,在不增加產品制程的情況下,大大改善了產品的氣密性和一致性。
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