[實(shí)用新型]一種空氣冷卻器滲漏檢測(cè)工具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521082593.7
• 申請(qǐng)日: 2015-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN205300863U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何佳;劉曉軍;吳小林;余澤發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南大唐國(guó)際李仙江流域水電開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): G01M3/04
• 分類號(hào): G01M3/04
• 代理公司: 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司 53115
• 代理人: 趙云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種滲漏檢測(cè)工具，尤其是對(duì)水輪發(fā)電機(jī)組上的空氣冷卻器進(jìn)行滲漏檢測(cè)的工具。

背景技術(shù)

目前水電站水輪發(fā)電機(jī)冷卻主要采用空氣冷卻系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)定子機(jī)座外圍均勻布置有多組空氣冷卻器，發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生空氣流動(dòng)，將定子、轉(zhuǎn)子等部位產(chǎn)生的熱量帶至空氣冷卻器處進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到冷卻效果，因此空氣冷卻器是水輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行所需的必要輔助設(shè)備。

空氣冷卻器主要由多根銅管并排組成，銅管外側(cè)裝有散熱片，銅管上下兩端由支撐板進(jìn)行固定，支撐板外側(cè)由端蓋進(jìn)行封閉，上下端蓋與技術(shù)供水管路相連，運(yùn)行中銅管內(nèi)通有一定壓力水流。冷卻器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后在水力沖刷、水中泥沙雜物堵塞腐蝕等情況下，將導(dǎo)致冷卻器銅管滲漏，同時(shí)銅管與支撐板采用脹口形式連接，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后脹口部分存在間隙導(dǎo)致端部滲漏。由于銅管為多排布置且外側(cè)裝有散熱片，運(yùn)行中靠里側(cè)的銅管發(fā)生滲漏時(shí)，只能看到帶壓的水流從冷卻器本體噴出，不能準(zhǔn)確判斷為哪根滲漏。銅管與或支撐板脹口處發(fā)生滲漏時(shí)，由于散熱片遮擋也不能準(zhǔn)確判斷為哪個(gè)端部滲漏，不能準(zhǔn)確找到滲漏點(diǎn)將影響冷卻器的維修，而冷卻器整體更換費(fèi)用較高，因此水電站設(shè)備維護(hù)中需研制一種專門工具檢測(cè)冷卻器滲漏部位。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種空氣冷卻器滲漏檢測(cè)工具，可用于水輪發(fā)電機(jī)組空氣冷卻器銅管本體滲漏或銅管與端蓋連接部位滲漏的檢測(cè)，以便于空氣冷卻器的維修。

為達(dá)到滲漏檢測(cè)的目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：在進(jìn)水管的管壁加工有進(jìn)水孔，進(jìn)水管放入冷卻管中，進(jìn)水管帶有螺紋并通過(guò)端部接頭和尾部端頭分別密封冷卻管的兩端，進(jìn)水管的端部接頭端通過(guò)橡膠軟管連接著壓力水源。

在位于冷卻管兩端的位置處分別配置有前端密封墊和后端密封墊，并由端部接頭和尾部端頭分別壓緊在冷卻管端面。

進(jìn)水管的后端連接一實(shí)心連接桿，連接桿后端帶有螺紋，通過(guò)螺紋連接尾部端頭，且進(jìn)水管與連接桿連接后的長(zhǎng)度比冷卻管的長(zhǎng)度長(zhǎng)4～10mm。

進(jìn)水管的端部接頭上的橡膠軟管所連接的壓力水源為加壓泵。

本實(shí)用新型所述工具用于對(duì)空氣冷卻器的單根冷卻銅管進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)從而檢測(cè)滲漏部位。檢測(cè)時(shí)將空冷器冷卻銅管兩端封堵，檢測(cè)工具外端與加壓泵連接，將加壓的水打入冷卻銅管內(nèi)進(jìn)行升壓，從而檢測(cè)銅管本體、接口處滲漏情況。進(jìn)水管為金屬鋼管，進(jìn)水管與連接桿連接，連接桿為實(shí)心金屬圓鋼。

冷卻器兩端封堵后進(jìn)行打壓，一方面可以檢測(cè)冷卻銅管本體漏水情況，另一方面冷卻管端部的密封墊大于銅管與支撐板脹口接觸處，因此還可以檢測(cè)端部滲漏情況。

本實(shí)用新型的效果是：本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，只需將空氣冷卻器端蓋拆除，對(duì)冷卻器銅管逐根封堵打壓，檢測(cè)其滲漏情況，就能最終找出準(zhǔn)確滲漏部分，根據(jù)滲漏情況進(jìn)行處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-橡膠軟管；2-端部接頭；3-進(jìn)水管；4-進(jìn)水孔；5-連接桿；6-尾部端頭，7-前端密封墊，8-冷卻管，9-空氣冷卻器，10-冷卻管支撐板；11-后端密封墊。

具體實(shí)施方式

將空氣冷卻器兩端端蓋拆除后，將本實(shí)用新型的滲漏檢測(cè)工具的進(jìn)水管3和連接桿5一體插入需檢測(cè)的冷卻管內(nèi)8，橡膠軟管1的一端與端部接頭2連接，另一端連接壓力水（即加壓泵，圖中未畫），用于輸送壓力水所需，尾部端頭6通過(guò)螺紋連接在連接桿5上，端部接頭2和尾部端頭6在擰緊過(guò)程中使前端密封墊7和后端密封墊11從兩端封住所需檢測(cè)的冷卻管，防止壓力水滲漏。連接好后，啟動(dòng)加壓泵打壓，壓力水從進(jìn)水孔4流出進(jìn)入冷卻管8內(nèi)，加壓泵持續(xù)工作逐步提高冷卻管8內(nèi)壓力，直至達(dá)到檢測(cè)所需壓力，然后觀察此根冷卻管8本體及端部（即脹口連接處）是否有滲漏情況，從而判斷此冷卻管8的完好情況。采用相同方法依次對(duì)每根冷卻管進(jìn)行檢測(cè)，從而就可找出損壞的冷卻管，根據(jù)損壞部位采取不同的修復(fù)方法。

由于不同電站水輪發(fā)電機(jī)空氣冷卻器尺寸存在差異，因此滲漏檢測(cè)工具長(zhǎng)度、連接桿管徑及接頭部分需根據(jù)不同冷卻器尺寸進(jìn)行配置。