[實用新型]燃氣輪機熱膨脹縫切割專用機床

有效

• 申請號: 201521082414.X
• 申請日: 2015-12-21
• 公開（公告）號: CN205324881U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 吳炳誠;張祥
• 申請（專利權）人: 南京汽輪電機(集團)有限責任公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q5/40
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 涂春春

技術領域

本實用新型涉及一種機床，具體涉及一種用于汽輪機上的汽缸預留熱膨脹縫切割專用 機床；屬于燃氣輪機汽缸制造的加工技術領域。

背景技術

燃氣輪機屬于重大核心裝備，是一種先進而復雜的成套機械動力裝備。燃氣輪機作為 我公司的重要產品，技術要求嚴格，工藝水平不斷革新。此次工藝升級，提出了汽缸預留 熱膨脹縫的加工需求，如果采用一般設備銑槽，就面臨著吊裝不便、裝夾困難、行程不夠、 無法加工等一系列問題，所以急需一臺專用機床，滿足加工工藝要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對背景技術中提及的現有技術中設備對燃氣輪 機汽缸熱膨脹縫無法加工的技術問題。

本實用新型的設計思想是，新設計燃氣輪機熱膨脹縫切割專用機床，具有特定的加工 行程、旋轉角度、雙側刀具安裝和橫向滑板調節等優勢，能夠有效地提升待加工工件的吊 裝、裝夾、定位、加工等工序效率，促進生產，滿足要求。

本實用新型的目的是，提出了一種燃氣輪機熱膨脹縫切割專用機床，該專用機床能夠 從水平向、垂直向快速移動到要求工位，立柱配有轉向齒條，可以±15°旋轉，方便定位、 校調和加工；并且該專用機床設備精度良好、方便裝夾、準確對刀、操作便捷，從而大大 提高生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種燃氣輪機熱膨脹縫切割專用機床，包括底座，設置在底座上的立柱，設置在底座 上的用于驅動刀具水平向快速移動到要求工位的水平向滑板組件，設置在立柱上的用于驅 動刀具垂直向快速移動到要求工位以及驅動刀具加工的垂直向滑板組件，設置在垂直向滑 板組件上的用于驅動刀具橫向微調的橫向滑板和設置在橫向滑板上的刀具傳動組件；

水平向滑板組件包括水平向電機、水平向絲桿、過渡連接板和水平向滑板；水平向電 機設置在底座上，電機軸連接水平向絲桿驅動其轉動；過渡連接板通過水平向絲桿設置在 底座上；水平向滑板連接過渡連接板；立柱設置在水平向滑板上；

垂直向滑板組件包括垂直向快進電機、工進電機、齒輪箱、垂直向滑板和垂直向絲桿； 齒輪箱設置在立柱的頂部，齒輪箱的輸出軸連接垂直向絲桿驅動其轉動；垂直向快進電機 和工進電機均分別連接齒輪箱的輸入軸且兩者之間通過電磁離合器進行切換；垂直向滑板 通過設置在立柱上的垂直向絲桿滑動設置在立柱上；

橫向滑板設置在垂直向滑板上；

刀具傳動組件包括刀具架、傳動箱、主軸電機、主軸箱和刀具；刀具架設置在橫向滑 板上，刀具設置在刀具架上；主軸電機設置在刀具架上，電機軸連接主軸箱的輸入，主軸 箱的輸出連接傳動箱的輸入，傳動箱的輸出連接刀具用于驅動刀具工作；主軸箱垂直固定 于刀具架上，傳動箱內置于刀具架內。

本實用新型技術中的水平向滑板組件的有效行程為1500mm，通過點動控制電機正反 轉，從而實現刀具水平向接近或遠離加工工件。水平向滑板組件內的水平向電機和水平向 絲桿均為現有技術中的常規產品。

本實用新型技術中的垂直向滑板組件的其有效行程為500mm；并通過電磁離合器的切 換，實現垂直向快進電機和工進電機之間的工作切換，從而能夠實現非加工階段由垂直向 快進電機驅動迅速的接近或遠離加工工件；而加工階段則由工進電機驅動，在點動或連續 控制下，實現工進電機正轉或反轉加工熱膨脹縫。垂直向滑板組件內的垂直向快進電機和 工進電機均為現有技術中的常規產品。進一步，垂直向滑板組件內的通過電磁離合器的切 換，實現垂直向快進電機和工進電機之間的工作切換，是機床領域內的常規技術方案，因 此本實用新型對此具體的結構和切換過程均不作詳細的說明。本垂直向滑板組件內的齒輪 箱為現有技術中的常規產品，具體的結構和工作原理本實用新型均不作詳細的說明。

本實用新型技術中的橫向滑板有效行程為500mm，并通過橫向滑板后背的橫向絲桿以 及手動搖把手搖進行微調。

本實用新型技術中的刀具傳動組件包括刀具架、傳動箱、主軸電機、主軸箱和刀具； 通過電氣控制，由外置旋鈕調節可以實現正轉、反轉和停車，滿足加工參數：刀具線速度 30m/min、主軸轉速20r/min、進給量5mm/min的工藝要求。本刀具傳動組件內的傳動箱、 主軸電機和主軸箱均為現有技術中的常規產品，具體的結構和工作原理本實用新型均不作 詳細的說明。