[實(shí)用新型]一種爐灶煙氣收集裝置及生物質(zhì)燃燒爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201521082112.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205245243U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫清剛;陸振邦;孫吉章 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 撫州孫氏兄弟實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F24B1/191 | 分類號(hào): | F24B1/191;F24B1/197 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115 | 代理人: | 胡山 |
| 地址: | 344000 江西*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 爐灶 煙氣 收集 裝置 生物 燃燒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于固體燃料的燃燒爐,涉及一種燃料自上而下燃燒的全自動(dòng)進(jìn)料的 生物質(zhì)燃燒爐,尤其涉及一種爐灶煙氣收集裝置及生物質(zhì)燃燒爐。
背景技術(shù)
現(xiàn)有生物質(zhì)燃燒爐爐膛內(nèi)產(chǎn)生火焰的爐灶,其煙氣排放方式都是在爐膛上部某位 置開一個(gè)煙氣出口,然后連接煙囪來排放煙氣。由于煙氣出口位置和數(shù)量的原因,使?fàn)t膛內(nèi) 各區(qū)域煙氣壓強(qiáng)相差較大,即爐膛內(nèi)各區(qū)域煙氣流動(dòng)所受到的阻力相差較大,火焰會(huì)傾向 于煙氣出口,造成炊事鍋受熱不均勻。
因此,現(xiàn)有技術(shù)方案還需進(jìn)一步完善。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種爐灶煙氣收集裝置及生物質(zhì)燃燒爐。
技術(shù)方案
一種爐灶煙氣收集裝置,敞口形上爐膛的敞口為鍋形,爐膛上端口與敞口形上爐 膛的底部端口連接。
優(yōu)選:敞口形上爐膛的敞口頂端設(shè)有爐檐,爐檐的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選:爐檐下方同一水平圓周上開有若干個(gè)環(huán)形煙氣管接口,環(huán)形煙氣管與環(huán)形 煙氣管接口連接,煙氣出口與環(huán)形煙氣管連接,且不能與環(huán)形煙氣管接口對(duì)齊。
優(yōu)選:敞口形上爐膛的底部設(shè)有點(diǎn)火風(fēng)帶;點(diǎn)火風(fēng)帶的上、下內(nèi)圓與敞口形上爐膛 的底部外壁連接,敞口形上爐膛的底部相對(duì)于點(diǎn)火風(fēng)帶位置在同一圓周上均勻開有點(diǎn)火風(fēng) 帶出風(fēng)孔。
一種生物質(zhì)燃燒爐,它包括水平進(jìn)料裝置、垂直進(jìn)料裝置、爐膛進(jìn)料管、排灰裝置、 爐膛、上爐膛和各種風(fēng)道,其特征在于,敞口形上爐膛的敞口為鍋形,爐膛上端口與敞口形 上爐膛的底部端口連接,敞口形上爐膛的敞口頂端設(shè)有爐檐,爐檐的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,爐膛的爐底、排灰裝置的排灰齒輪輪廓、環(huán)形風(fēng)道的環(huán)形風(fēng)道分風(fēng)管整體 形狀和振動(dòng)篩為圓臺(tái)形環(huán)狀結(jié)構(gòu),從下往上依次為,爐底、排灰齒輪及環(huán)形風(fēng)道分風(fēng)管、振 動(dòng)篩。
進(jìn)一步,敞口形上爐膛為圓臺(tái)形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,環(huán)形風(fēng)道分風(fēng)管的外側(cè)與環(huán)形風(fēng)道進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)側(cè)連接,環(huán)形風(fēng)道進(jìn)風(fēng)管 外側(cè)與環(huán)形風(fēng)道閥門連接。
進(jìn)一步,環(huán)形風(fēng)道分風(fēng)管與外環(huán)形風(fēng)道和內(nèi)環(huán)形風(fēng)道連接,內(nèi)環(huán)形風(fēng)道呈環(huán)形分 布設(shè)有若干根高低相間隔的向爐膛進(jìn)料管軸心方向傾斜的彎風(fēng)管;外環(huán)形風(fēng)道上的直風(fēng)管 呈環(huán)形分布,相鄰直風(fēng)管高低相間交錯(cuò)排列。
進(jìn)一步,直風(fēng)管頂部管身同一圓周上均勻分布若干個(gè)直風(fēng)管側(cè)出風(fēng)孔,直風(fēng)管頂 部端面有一較大的片狀的直風(fēng)管帽,彎風(fēng)管頂部朝彎曲方向的管身同一半圓上均勻分布若 干個(gè)彎風(fēng)管側(cè)出風(fēng)孔。
進(jìn)一步,垂直螺旋轉(zhuǎn)軸上端側(cè)面和端面均勻開有螺旋出風(fēng)孔,螺旋出風(fēng)孔與螺旋 風(fēng)道連通。
進(jìn)一步,垂直螺旋的螺旋葉片的上葉面沿徑向方向逐漸向下傾斜,葉片上(徑向) 均勻開有若干條排屑槽。
進(jìn)一步,垂直螺旋的下端螺旋柱與排屑網(wǎng)板固定連接,排屑網(wǎng)板與垂直進(jìn)料管的 底端之間設(shè)有刮屑板,刮屑板與排屑網(wǎng)板連接,刮屑板直接固定在排屑網(wǎng)板底部。
進(jìn)一步,垂直螺旋支座的底部設(shè)有螺旋風(fēng)道,B排屑閥門的上端與垂直螺旋轉(zhuǎn)軸的 底端對(duì)應(yīng),B排屑閥門的上端穿過垂直螺旋支座的底部且與其連接,垂直螺旋的中空管孔通 過垂直螺旋支座的底部?jī)?nèi)腔與B排屑閥門連通形成螺旋風(fēng)道。
進(jìn)一步,水平進(jìn)料管與垂直進(jìn)料管連接,水平螺旋的螺旋體位于漏斗的漏斗口下 方,水平螺旋通過A輸出端與水平進(jìn)料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,垂直螺旋設(shè)置在垂直進(jìn)料管內(nèi),水平進(jìn) 料管的一端,水平螺旋頂端與垂直螺旋側(cè)邊設(shè)置有一燃料過渡空間。
本實(shí)用新型的有益效果:敞口形上爐膛的敞口為鍋形,敞口形上爐膛的敞口頂端 設(shè)有環(huán)形爐檐,爐檐下方同一水平圓周上開有若干個(gè)環(huán)形煙氣管接口,環(huán)形煙氣管與環(huán)形 煙氣管接口連接,煙氣出口與環(huán)形煙氣管連接且沒有與環(huán)形煙氣管接口對(duì)齊,使煙氣排放 通道的煙氣壓強(qiáng)均衡,爐膛內(nèi)火焰走向均勻。
本實(shí)用新型燃燒爐通過呈錐形結(jié)構(gòu)的爐底、排灰齒輪、外環(huán)形風(fēng)道、內(nèi)環(huán)形風(fēng)道、 環(huán)形風(fēng)道分風(fēng)管、振動(dòng)篩組裝在一起,爐底形成一個(gè)錐形面,使振動(dòng)篩的上面所托承的燃料 在送出爐膛進(jìn)料管時(shí)堆積形狀也是錐形,這樣容易使燃料穩(wěn)定向周邊散開,容易使各處燃 料形成一個(gè)穩(wěn)定的燃燒平面。
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