[實用新型]水工金屬結構熱噴涂系統有效
| 申請號: | 201521081054.1 | 申請日: | 2015-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN205205215U | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 姚慶彪 | 申請(專利權)人: | 重慶益瑞德工程技術有限責任公司 |
| 主分類號: | C23C4/12 | 分類號: | C23C4/12;C23C4/06 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 401120 重慶市渝北區北*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水工 金屬結構 噴涂 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于噴涂技術領域,具體涉及一種水工金屬結構熱噴涂系統。
背景技術
水工金屬結構產品是一種鋼結構產品,主要包括鋼閘門、攔污柵等,是水電水利建設工 程中的重要器材,其質量優劣直接影響水利工程安全運行,關乎國計民生。對水工金屬結構 表面進行熱噴涂是一項重要的表面處理工藝,有助于提高其使用壽命。
而現有水工金屬結構的熱噴涂系統存在較多問題:沒有除水、除塵裝置,壓縮空氣雜質 含量高,影響噴涂質量;盤絲架與噴槍之間為螺紋連接無法實現快速更換,導致更換不同噴 涂材料需要耗費大量的時間,影響噴涂效率。
發明內容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種噴涂質量高、效率高的水工金屬結構熱噴涂 系統。
為達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種水工金屬結構熱噴涂系統,包括氣噴槍、壓縮空氣系統、氧氣及乙炔系統和供絲系 統,所述壓縮空氣系統包括依次連通的空氣壓縮機、冷凝器和存氣筒,所述存氣筒、氧氣及 乙炔系統、供絲系統分別與氣噴槍連通,所述壓縮空氣系統還包括設置在存氣筒與氣噴槍之 間的過濾器和空氣調節器,所述供絲系統包括至少兩個盤絲架和用于滑動支承盤絲架的支架, 所述支架上設置有盤絲架滑道,所這滑道內側設置快換結口,在所述快換結口處與滑道外部 貫通設置一材料通道,噴涂材料通過所述材料通道與氣噴槍相連。
進一步,所述盤絲架設置兩個。
進一步,所述氧氣及乙炔系統包括氧氣通道和乙炔通道,所述氧氣通道包括通過管路連 接的氧氣瓶和氧氣減壓閥,所述乙炔通道包括通過管路連接的乙炔瓶和乙炔減壓閥,所述氧 氣減壓閥、乙炔減壓閥分別與氣噴槍連通。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型通過盤絲架滑道和快換結口,可以實現對不同材料的噴涂操作,加速了更換 效率,提高了噴涂效率;同時,通過設置過濾器和空氣調節器,可對空氣中水分和雜質進行 過濾,也對空氣流量進行調節,提高了對噴涂過程的管控水平,利于改善噴涂質量。
本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述, 并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的,或 者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的 說明書來實現和獲得。
附圖說明
為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進 行說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖,對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
如圖所示,本實施例中的水工金屬結構熱噴涂系統,包括氣噴槍11、壓縮空氣系統、氧 氣及乙炔系統和供絲系統,所述壓縮空氣系統包括依次連通的空氣壓縮機1、冷凝器2和存 氣筒3,所述存氣筒3、氧氣及乙炔系統、供絲系統分別與氣噴槍11連通,所述壓縮空氣系 統還包括設置在存氣筒3與氣噴槍11之間的過濾器9和空氣調節器10,所述供絲系統包括 至少兩個盤絲架8和用于滑動支承盤絲架8的支架12,具體的,盤絲架8設置兩個,所述支 架上設置有盤絲架滑道13,盤絲架滑道13內側設置快換結口14,在所述快換結口14處與滑 道外部貫通設置一材料通道15,噴涂材料通過所述材料通道15與氣噴槍11相連;本實施例 的氧氣及乙炔系統包括氧氣通道和乙炔通道,所述氧氣通道包括通過管路連接的氧氣瓶6和 氧氣減壓閥7,所述乙炔通道包括通過管路連接的乙炔瓶4和乙炔減壓閥5,所述氧氣減壓閥、 乙炔減壓閥分別與氣噴槍連通。
使用時,只需將存放有目標材料的盤絲架通過盤絲架滑道滑移至快換結口,抽出噴涂材 料穿過材料通道與氣噴槍連接,即實現實時快速供應目標材料,為防止材料隨盤絲架滑移, 將盤絲架與快換結口固定。
本實施例通過盤絲架滑道和快換結口,可以實現對不同材料的噴涂操作,加速了更換效 率,提高了噴涂效率;同時,通過設置過濾器和空氣調節器,可對空氣中水分和雜質進行過 濾,也對空氣流量進行調節,提高了對噴涂過程的管控水平,利于改善噴涂質量
最后說明的是,以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管通過 上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述,但本領域技術人員應當理解,可以在 形式上和細節上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





